1. Effettuare un'analisi preliminare del guasto
Le fasi generali dell'analisi dei guasti sono le seguenti:
(1) fenomeno di guasto del circuito (chiedere al personale di riparazione).
(2) Secondo il fallimento del fenomeno di un'analisi preliminare della possibile distribuzione del guasto.
(3) in base alla divisione dell'area funzionale del circuito stampato per creare un semplice diagramma di flusso dei guasti.
(4) Controllare passo dopo passo secondo il diagramma di flusso dei guasti, che è molto utile per accumulare esperienza di giudizio.
Inoltre, è necessario registrare l'intero processo di manutenzione dopo la riparazione dei guasti e organizzare i dati di manutenzione pertinenti per guidare la manutenzione in futuro.
2.Preparare gli strumenti e le informazioni necessari
(1) Preparare gli strumenti di misura necessari, come: tester di manutenzione, multimetro (tipo digitale/puntatore), tracker di cortocircuito, programmatore, gomma EPROM, generatore di segnale, frequenzimetro, oscilloscopio a memoria, analizzatore logico, ecc. Preparare gli strumenti di manutenzione necessari, come pinzette, estrattori IC, tronchesi, tronchesi diagonali, guanti antistatici, sfere e spazzole per la pulizia della polvere, cacciavite non induttivo, penna elettrostatica, saldatore elettrico, assorbitori di stagno, pistola ad aria calda, stazione di saldatura a temperatura costante, ecc. .
La preparazione di componenti comunemente usati, come: serie TTL, serie COMS, serie di memoria comunemente usata, serie LSI comune, serie di dispositivi di interfaccia comunemente usati, serie di interruttori analogici comunemente usati, ecc. Preparare anche una serie di resistori (righe di resistori), condensatori, induttanze, transistor, ecc.
(3) prima della manutenzione deve essere inviato al personale di riparazione per comprendere il processo di danneggiamento del circuito di guasto, nonché nel rapporto di diagnosi dell'apparecchiatura, che è molto importante per giudicare correttamente ed efficacemente il guasto.
Se le condizioni lo consentono, il personale di manutenzione farebbe meglio a recarsi sul posto per vedere effettivamente il fenomeno del guasto, per determinare se c'è effettivamente un guasto inviato alla riparazione del circuito. Cioè per confermare se il circuito è collegato correttamente, inserito saldamente, se non vi è alcun cambiamento nell'impostazione, i passaggi dell'attrezzatura operativa sono corretti, molti buoni circuiti sono spesso dovuti alla mancanza dell'operatore' di esperienza ed è stato giudicato erroneamente come un difetto.
(4) prima della manutenzione, è meglio comprendere il circuito di guasto nello stato normale di ciascun punto di prova di livello logico, forma d'onda logica, ecc., Almeno per comprendere la funzione e l'uso di ciascun dispositivo principale, pronto per il dispositivo manuale dei parametri, ecc., pronto per la consultazione e l'analisi in qualsiasi momento.
(5) prima di testare l'alimentazione, per capire il tipo di alimentazione del circuito di guasto, la polarità positiva e negativa, i dispositivi vulnerabili e se c'è un cortocircuito, parti mancanti e altri problemi, il primo test di alimentazione da fare attenzione, in modo da non aggiungi l'alimentazione sbagliata brucia la scheda.
3. Lo stesso circuito stampato è molto prezioso per la riparazione dei guasti
Il personale di manutenzione dovrebbe essere in grado di richiedere all'unità di manutenzione o al personale di riparazione di fornire una scheda a circuiti buona o una scheda a circuiti difettosa che sia esattamente la stessa della scheda a circuiti difettosi.
Nell'attuale manutenzione del livello dei componenti, molti strumenti di test sono dotati di una funzione di confronto dei componenti del circuito buono e cattivo relativamente forte. Un buon circuito a volte è molto più prezioso per una riparazione di successo rispetto a uno schema elettrico, aumentando notevolmente la velocità di riparazione e la velocità di una singola riparazione.
Anche la scheda PCBA rotta, che è esattamente la stessa della scheda di guasto, è di grande valore di riferimento per la manutenzione. Poiché due circuiti stampati rotti potrebbero non avere lo stesso punto di guasto, anche se il punto di guasto è lo stesso, l'entità del danno potrebbe non essere la stessa. Pertanto, è spesso più facile e conveniente riparare contemporaneamente più circuiti stampati identici che riparare un singolo circuito rotto.