Il processo di elaborazione dei chip SMT è noioso e complesso, in ogni processo di produzione potrebbero esserci problemi, al fine di garantire la qualità del prodotto, il rilevamento tempestivo dei problemi, è necessario utilizzare una varietà di apparecchiature di prova per rilevare difetti di qualità . Quindi quali sono i rilevamenti comuni delle apparecchiature nell'elaborazione SMD?
1. Ispezione visiva manuale MVI
Dipendenti che indossano indumenti antistatici, polsi e guanti antistatici, mani che tengono il PCBA dall'alto verso il basso, da sinistra a destra per scansionare gradualmente per osservare se ci sono distorsioni, perdite e altre cattive situazioni di saldatura. Ispezione visiva multipla delle parti chiave e registrazione pertinente.
2. Attrezzatura di ispezione AOI
AOI ovvero strumento di ispezione ottica automatico, nell'elaborazione SMD Il rilevamento AOI può rilevare il riflusso dopo le parti sbagliate, perdite, inversione di polarità, falsa saldatura, saldatura vuota, falsa saldatura, cortocircuito, offset, monumento in piedi e altri difetti di saldatura, può anche rilevare l'aspetto dei giunti di saldatura PCBA più stagno, meno stagno, persino stagno e altri fenomeni indesiderati.
L'apparecchiatura di ispezione X-RAY è uno strumento molto utile che può essere utilizzato per rilevare e verificare il processo di saldatura e assemblaggio di componenti elettronici, migliorando così la qualità e l'affidabilità del prodotto. aiutare il personale addetto al controllo qualità a effettuare un monitoraggio e una valutazione completi del processo di bonder e identificare e risolvere potenziali problemi per garantire la coerenza e la stabilità del prodotto.
Caratteristiche diMacchina NeoDen AOI
Sistema di ispezione Applicazione: dopo la stampa dello stencil, forno pre/post reflow, saldatura pre/post wave, FPC ecc.
Modalità programma: programmazione manuale, programmazione automatica, importazione di dati CAD
Elementi di ispezione
Stampa stencil: indisponibilità della saldatura, saldatura insufficiente o eccessiva, disallineamento della saldatura, bridging, macchia, graffio ecc.
Difetto del componente: componente mancante o eccessivo, disallineamento, irregolarità, bordatura, montaggio opposto, componente sbagliato o difettoso ecc.
DIP: parti mancanti, parti danneggiate, offset, inclinazione, inversione, ecc
Difetto di saldatura: saldatura eccessiva o mancante, saldatura vuota, bridging, sfera di saldatura, IC NG, macchia di rame ecc.
Metodo di calcolo: apprendimento automatico, calcolo del colore, estrazione del colore, funzionamento in scala di grigi, contrasto dell'immagine.
Modalità di ispezione: PCB completamente coperto, con matrice e cattiva funzione di marcatura.
Funzione statistica SPC: registra completamente i dati del test ed effettua analisi, con elevata flessibilità per controllare lo stato della produzione e della qualità.
Componente minimo: 0201 chip, 0,3 pitch IC.