1. Se ilsaldatrice ad ondail binario è orizzontale
Se il binario non è parallelo al lavoro, l'intero set di dispositivi di trasmissione meccanica sarà installato in uno stato inclinato, vale a dire l'intero set di operazioni meccaniche inclinate. Quindi, a causa della forza irregolare ovunque, l'attrito delle parti della forza aumenterà, il che porterà al trasporto di jitter. Nei casi più gravi, l'albero motore potrebbe rompersi a causa della coppia eccessiva. D'altra parte, poiché il serbatoio di stagno deve essere in uno stato orizzontale per garantire il livello dell'onda prima e dopo il livello, il che renderà il PCB nell'onda sopra l'altezza dello stagno mangiata a sinistra e a destra. Fai un passo indietro anche se il binario può essere inclinato per far sì che l'altezza dell'onda prima e dopo il binario corrisponda all'altezza, ma il serbatoio di stagno apparirà sicuramente prima e dopo la fine dell'incoerenza dell'altezza, in modo che l'onda di stagno nel il flusso fuori dall'ugello dopo l'impatto della gravità sarà sulla superficie dell'onda di flusso incrociato di stagno. Il tremolio del trasporto, l'onda non stabile è la causa principale di una cattiva saldatura.
2. Posizionamento del livello della saldatrice ad onda
Il livello della saldatrice a onda è la base del normale lavoro dell'intera macchina, la macchina prima e dopo il livello del livello del binario con decisione diretta, sebbene sia possibile regolare il binario di livellamento della cremagliera con vite del binario, ma è possibile che la vite di regolazione dell'angolo del binario sia dovuta sulla parte anteriore e posteriore della forza non è uniforme e il sollevamento e l'abbassamento del binario non sono sincronizzati. In questo caso, regolare l'angolo potrebbe portare ad un'altezza incoerente dello stagno di immersione della scheda PCB e ad una saldatura inadeguata.
3. Debug del livello del serbatoio di latta della saldatrice a onda
Il livello del serbatoio di stagno influenza direttamente l'altezza dell'onda prima e dopo l'onda, l'estremità inferiore dell'onda è alta, l'estremità alta dell'onda è inferiore, ma cambia anche la direzione del flusso dell'onda di stagno. Il livello del binario, il livello del corpo, il livello del serbatoio di stagno sono un tutt'uno, qualsiasi collegamento del guasto influenzerà gli altri due collegamenti e, infine, influenzerà la qualità dell'intero pannello di saldatura del forno. Per la progettazione di PCB semplici, l'impatto delle condizioni di cui sopra potrebbe non essere significativo, ma per la progettazione di PCB complessi, uno qualsiasi dei sottili collegamenti influenzerà l'intero processo di produzione.
4. Flusso di saldatura ad onda
È composto da composti organici volatili, facili da volatilizzare, facili da generare fumo durante la saldatura VOC2 e favoriscono la formazione di ozono sulla superficie, diventando una fonte di inquinamento superficiale.
UN. Tipo di colofonia, a base di acido di colofonia.
B. Tipo non pulito, contenuto solido non superiore al 5%, privo di alogeni, l'estensione del flusso deve essere superiore all'80%, flusso non pulito la maggior parte degli attivatori privi di alogeni, quindi la sua attività è relativamente debole. Il tempo di preriscaldamento del flusso senza flusso pulito è relativamente più lungo, la temperatura di preriscaldamento dovrebbe essere più elevata, il che favorisce l'inserimento del PCB nell'onda di saldatura prima che l'attivatore possa essere completamente attivato.
5. Larghezza della guida di saldatura ad onda
La larghezza della rotaia può influenzare in una certa misura la qualità della saldatura. Quando la guida è stretta, può portare alla concava verso il basso della scheda PCB, con il risultato che l'intero pezzo di PCB è immerso nell'onda quando i due lati dello stagno mangiano meno stagno mangiano di più al centro, facile da causare l'IC o la fila di i ponti generati dalla gravità della scheda PCB verranno danneggiati o causeranno tremolii sul bordo dell'artiglio della catena. Se l'indicatore è troppo largo, il flusso di spruzzo causerà vibrazioni sulla scheda PCB, provocando vibrazioni e disallineamento dei componenti della superficie della scheda PCB (eccetto il plug-in AI). D'altra parte, quando il PCB attraverso la cresta, poiché il PCB è in uno stato rilassato, la galleggiabilità generata dalla cresta farà galleggiare il PCB sulla superficie della cresta, quando il PCB esce dalla cresta, i componenti della superficie lo faranno essere dovuto alla forza esterna troppo grande per produrre una cattiva destagnazione, con conseguente serie di scarsa qualità. In circostanze normali, utilizziamo l'artiglio a catena per bloccare la scheda PCB dopo che la scheda PCB può essere spinta avanti e indietro senza problemi a mano e senza scuotimento dello stato a sinistra e a destra come punto di riferimento.
6. Velocità di trasporto della saldatura ad onda
In generale, diciamo che la velocità di trasporto è di 0-2M/min regolabile, ma tenendo conto delle caratteristiche di bagnatura dei componenti e della levigatezza dei giunti di saldatura fuori dallo stagno, la velocità non è tanto più veloce né più lenta migliore. Ogni tipo di substrato ha condizioni di saldatura ottimali: attivazione della temperatura adeguata della giusta quantità di flusso, picco della bagnatura appropriata e stato dissaldante stabile, al fine di ottenere una buona qualità di saldatura. (Una velocità troppo veloce o troppo lenta causerà ponti e false saldature)
7. Temperatura di preriscaldamento della saldatura ad onda
Le condizioni di preriscaldamento del processo di saldatura sono un prerequisito per una buona o cattiva qualità della saldatura. Quando il flusso è uniformemente rivestito sulla scheda PCB, è necessario fornire la temperatura appropriata per stimolare l'attività del flusso, questo processo verrà realizzato nella zona di preriscaldamento. La temperatura di preriscaldamento della saldatura con piombo viene mantenuta a circa 70-90 gradi intermedi, e il flusso senza piombo senza pulizia a causa della bassa attività deve essere a temperature elevate per attivare l'attività, quindi la sua temperatura di attivazione viene mantenuta a circa 150 grado . Per garantire che la temperatura possa soddisfare i requisiti di cui sopra e mantenere la velocità di aumento della temperatura del componente (2 gradi/entro), il processo avviene in un tempo di circa 1 minuto e mezzo. Se supera il limite, l'attivazione del flusso potrebbe non essere sufficiente o l'inattività del coke causata da una saldatura inadeguata, con conseguente bridging o saldatura virtuale. D'altra parte, quando il PCB passa da una temperatura bassa ad una temperatura elevata se la temperatura è troppo veloce, la scheda PCB può deformarsi e piegarsi, l'area di preriscaldamento del lento riscaldamento del PCB è dovuta al rapido riscaldamento del PCB derivante dallo stress causato dalla deformazione del PCB può essere efficacemente evitato di saldare la scarsa generazione.
8. Temperatura del forno di saldatura ad onda
La temperatura del forno è la chiave dell'intero sistema di saldatura. La saldatura con piombo a 223 gradi C - 245 grado C può essere bagnata, mentre la saldatura senza piombo deve essere compresa tra 230 gradi C - 260 grado C per essere bagnata. Una temperatura dello stagno troppo bassa comporterà una scarsa bagnatura o scarsa fluidità, ponti o scarsa saldatura. Una temperatura dello stagno troppo elevata comporterà una grave ossidazione della saldatura stessa, una scarsa fluidità e gravi danni al foglio di rame sulla superficie del componente o del PCB. A causa delle differenze tra la temperatura impostata di ciascun luogo e la temperatura misurata della superficie della scheda PCB e della saldatura in base ai limiti della temperatura superficiale del componente, la temperatura di saldatura con piombo è impostata a circa 245 gradi, la temperatura di saldatura senza piombo è impostata a circa { {7}} gradi tra. A questa temperatura la brasatura del giunto saldato del PCB può raggiungere le condizioni di bagnatura sopra indicate.
Caratteristiche diSaldatrice ad onda NeoDen ND250
Metodo di riscaldamento: vento caldo
Metodo di raffreddamento: raffreddamento con ventola assiale
Direzione di trasferimento: Sinistra→Destra
Controllo della temperatura: PID+SSR
Controllo macchina: Touch screen Mitsubishi PLC+
Capacità del serbatoio del flusso: massimo 5,2 litri
Metodo di spruzzatura: motore passo-passo+ST-6