Scegliere la giusta pasta per saldare può far sorgere ulteriori domande. Le variazioni delle caratteristiche di bagnabilità, controllo del vuoto, residuo di flusso, resistenza della lega, flessibilità della lega e altre misure di prestazione possono svolgere un ruolo significativo. Per esempio:
La qualità può essere massimizzata scegliendo una pasta che abbia le migliori prestazioni con i materiali, la geometria e i processi di riscaldamento utilizzati per fabbricare un prodotto.
La produttività può essere massimizzata selezionando un prodotto saldato che soddisfi i metodi di deposizione e riscaldamento ottimali.
Gli obiettivi di costo dipendono dalla qualità e dalla produttività e possono essere massimizzati prendendo in considerazione i valori di materiale, manodopera diretta, ispezione, rilavorazione e scarto.
Può essere travolgente.
Alla fine, tutto dipende dalle tue priorità. Tuttavia, per aiutare a restringere il campo, ci sono alcune considerazioni importanti quando si tratta di scegliere la giusta pasta per saldatura.
Pasta per saldare senza piombo
La principale differenza pratica tra il piombo e la pasta per saldatura senza piombo è la temperatura di fusione. La pasta per saldatura senza piombo ha un punto di fusione più elevato, quindi è un po 'più difficile lavorare con.
Quando si tratta di decidere quale utilizzare, il fattore più importante nella scelta tra pasta saldante senza piombo e piombo è il mercato di riferimento. Come notato nel nostro recente blog incentrato su RoHS, può essere potenzialmente costoso ignorare le direttive RoHS. Se stai creando un prodotto che sarà venduto ai consumatori e / o ad un mercato internazionale, è nel tuo interesse essere conforme alla direttiva RoHS ed evitare paste saldanti a base di piombo. Anche se in genere sono più costosi, è un investimento che può risparmiare di più nel lungo periodo.
Solubile in acqua vs. Non pulito
Questa decisione spesso dipende dai cosmetici. I flussi idrosolubili contengono composti ad alto peso molecolare, come i polimeri, che non sono efficaci come le resine / resine nel prevenire la riossidazione. Le paste idrosolubili danno alle tavole un aspetto più pulito dopo che la scheda ha attraversato la fase di riflusso, il residuo di flusso viene bruciato e lavato facilmente in una rondella. Se si sceglie di non pulire, la funzione del flusso è la stessa della pasta per lavaggio ad acqua ma il residuo rimane sulla scheda. I prodotti chimici non puliti sono generalmente materiali a base di colofonia / resina. Le resine / resine formano eccellenti barriere di ossido e proteggono le superfici "pulite" durante il riflusso dall'ossidazione. Oltre a sminuire l'estetica, gli esperti hanno opinioni contrastanti sulle conseguenze del residuo residuo. Alcuni sostengono che il residuo di flusso residuo diventa inerte, ma altri sostengono che può avere un impatto negativo sul prodotto più avanti nel ciclo di vita.
Selezione del rapporto di lega giusto
Quando si sceglie una lega per saldatura, ci sono quattro considerazioni chiave: contenuto di piombo, temperatura di fusione, dimensione delle particelle di polvere di lega e resistenza alla trazione.
Il rapporto in lega di pasta saldante è una decisione che è meglio lasciare al tuo ingegnere di produzione, in quanto sono gli esperti per quanto riguarda i forni a riflusso e quali rapporti di lega funzionano meglio per il prodotto. Tuttavia, questa decisione può influire sui costi. Puoi prendere provvedimenti per essere più informato sulla procedura di selezione:
Determinare quale resistenza e altre proprietà richieste funzioneranno meglio con l'assemblaggio.
Conoscere la saldatura preferita e le temperature operative richieste dal prodotto.
Acquisire familiarità con quali materiali vengono saldati e quali sono i più compatibili.
Considerando la malleabilità di varie leghe e metalli.
Comprensione dell'ambiente operativo per l'assemblaggio - ad esempio, funzionerà a temperature estreme, vibrazioni o pressione?
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