I. Adottare misure efficaci per ridurre /evitare il malfunzionamento
1. Rinforzare la manutenzione giornaliera
Scegli e posiziona la macchinaè quel dispositivo ad alta precisione che richiede un ambiente di lavoro pulito con temperatura e umidità costanti, quindi è necessario avere una manutenzione ordinaria.
2. Requisiti per l'operatore
- L'operatore dovrebbe ottenere una formazione di base dell'operatore, che dovrebbe coprire completamente tutte le competenze e le conoscenze necessarie per gestire in modo sicuro il tipo di macchina per pick and place.
- Operando rigorosamente contro l'istruzione dell'attrezzatura. Non usare la macchina con problemi. Fermare la macchina una volta che appare il malfunzionamento e contatta con il personale di servizio post-vendita, riavvia il lavoro dopo la risoluzione del problema.
- L'operatore deve essere concentrato,
Osservazione-Per vedere se esiste una situazione anormale, come Peel-Box non funziona, il nastro di plastica è rotto ecc.
Ascolto- se hanno un suono strano, come il rumore dalla testa di posizionamento, il suono del componente di perdita, lo strano rumore del trasportatore ecc.
Lavoro manuale-Risolvi alcuni piccoli problemi nel tempo, come l'installazione dell'alimentatore, la posizione di posizionamento della correzione ecc. Se il problema della macchina principale o il problema del circuito, consultare il personale post-vendita.
3. Formulare le misure per ridurre/evitare grandi problemi
Il problema più facilmente apparvero durante il lavoro sono i componenti errati e il posizionamento disallineati. Fornitura al di sotto delle misure per il rif.
- Deve verificare se il pacchetto componenti è abbinato all'alimentatore correlato.
- Per quanto riguarda l'alimentatore a nastro, quando si è esaurito da una bobina, l'operatore deve verificare se la bobina del nastro appena cambiata è corretta o meno.
- Dopo la programmazione, l'operatore deve raddoppiare il numero di componenti, la posizione di posizionamento e l'angolo sono corretti per ciascuna fase di posizionamento.
- L'operatore deve controllare il primo PCB finito di ciascun file. In caso di problema, si prega di trovare soluzioni come il programma di revisione per risolverlo.
- Per verificare la posizione di posizionamento disallineata o meno, problema di perdita dei componenti nel lavoro normale. Trova la ragione in tempo e risolvilo.
- Impostare la stazione di rilevamento pre-frequentazione (manuale o AOI)
In breve, la velocità di corsa e l'accuratezza del posizionamento di SMT Machine hanno ancora limite. Il lavoro delle persone è importante per eseguire la macchina sul suo ruolo corretto. Pertanto, è necessario rispettare misure efficaci per mantenere il lavoro normale della macchina, la qualità e l'efficienza del posizionamento.
Ii. Manutenzione del dispositivo
Disporre un sistema di ispezione e manutenzione regolare.
1. Ispezione quotidiana
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Elementi |
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Gli articoli controllano prima di accendersi |
① Temperatura e umidità: temperatura 20 gradi -26 gradi, umidità 45 ~ 70% ② Ambiente interno: aria pulita senza aria aggregata. ③ Nessun coccodrillo all'interno dell'area di posizionamento e mantenere le rotaie pulite. ④ Nessun punto sulle telecamere e mantieni la lente pulita. ⑤ Nessun ostacolo attorno agli ugelli della testa ⑥ Verifica se gli ugelli sono sporchi, distorti; In tal caso, pulire o cambiare l'ugello. ⑦ Verifica se gli alimentatori sono installati correttamente in stack e non confermano alcun clutter sullo stack. ⑧ Controllo del collegamento del connettore dell'aria e del tubo d'aria ⑨ Controllo della pressione dell'aria. |
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Gli articoli controllano dopo l'alimentazione |
① Verifica se il monitor viene visualizzato normalmente dopo l'avvio del sistema. ② Verifica se il pulsante di emergenza può funzionare normalmente o meno. ③ Verifica se la testa di posizionamento può tornare all'origine. ④ Controllo se c'è rumore anormale durante il posizionamento della testa. ⑤ Controllo di tutti gli ugelli pressione sul vuoto. ⑥ Verifica se il PCB si muove sui binari senza intoppi o no; Sensore praticabile o no. ⑦ Verifica se la scheda è stata ben fissata da barra magnetica e perni. |
2. Ispezione mensile
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Elementi |
Ispezione dettagliata |
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Asse x/y |
Assicurarsi che nessun rumore anormale durante il posizionamento si muova. |
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Motore x/y |
Assicurati che X/Y motori non surriscaldano. |
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Ugello |
Verificare se tutti gli ugelli sono buoni senza piega e la superficie dell'ugello è orizzontale. |
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Tubo d'aria |
Controllando la connessione tra tubo d'aria e macchina, tieniti sicuro che il tubo in una buona situazione senza indossare o perdite d'aria. |
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Motore a gradino |
Controllo se qualche motore sporco su gradini, cinghia sincrona, ruota sincrona. Assicurarsi che il motore dell'asse z possa su, giù e ruotare senza intoppi. |
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Motore dell'asse z |
Verifica se la testa di posizionamento può andare su e giù senza intoppi. Usa il dito per spingere l'ugello per verificare se si muove senza intoppi. Lascia che ogni ugello si alzi su e giù oltre l'intervallo normale. |
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Pressione del vuoto |
Controllare la pressione del vuoto di tutti gli ugelli. Se anormale, si prega di pulire gli ugelli. |
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Pressione positiva |
Verifica se la pressione positiva normale. |
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Asse ottico |
Controllando se è coperto tramonto. Tienilo pulito e lubrificato. |
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Pulsante operativo |
Controllare ogni pulsante per assicurarsi che siano ben lavorati. |
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Connettore |
Controllo se ben collegato al tubo dell'aria e al connettore dell'aria. |
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Blocco di morsetto PCB |
Controlla il loro motivo di usura. |

Profilo Aziendale
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Fondato nel 2010, è un produttore professionista specializzato in SMT Pick and Place Machine, forno a riflusso, macchina da stampa a stencil, linea di produzione SMT e altri prodotti SMT. Abbiamo il nostro team di ricerca e sviluppo e la propria fabbrica, sfruttando la nostra ricca ricerca e sviluppo esperto, produzione ben addestrata, ha vinto una grande reputazione da parte dei clienti mondiali.
Riteniamo che le persone e i partner grandi rendano Neoden una grande azienda e che il nostro impegno per l'innovazione, la diversità e la sostenibilità garantiscano che l'automazione SMT sia accessibile a ogni hobbista su tutto il mondo.
