Il front-end dell'elaborazione SMD èstampinostampanteeSMTmacchina, richiede il back-endsaldatura a riflussomacchinasaldatura ad alta temperatura, la pasta saldante scioglierà i componenti elettronici e i cuscinetti fissati saldamente insieme per evitare che cadano.Riscorrifornogeneralmente ha 4 zone di temperatura, rispettivamente, zona di assorbimento del calore, zona a temperatura costante, zona di saldatura, zona di raffreddamento, la temperatura di diverse aree deve essere diversa, in modo da ottenere un'eccellente qualità di saldatura, migliorando così la velocità di saldatura, ridurre la saldatura tasso di difetto. Pertanto, il controllo del profilo di temperatura della saldatura a rifusione dell'elaborazione SMD è molto importante
Temperatura di misurazione del profilo di temperatura di saldatura a riflusso, è necessario utilizzare il tester del profilo di temperatura. Misurazione della saldatura disponibile, nastro ad alta temperatura fissato nel punto di prova, apertura dell'interruttore del tester, strumento di misurazione della temperatura con PCBA nella cavità del forno, in base al processo di programmazione e alla velocità di campionamento e registrazione della temperatura del forno, i record di prova sono completati , il tester sarà collegato alla stampante, è possibile stampare il grafico della curva di temperatura di diverse zone di temperatura.
Quando si utilizza lo strumento di misurazione della temperatura, è necessario notare i seguenti metodi.
1. La misurazione deve essere utilizzata quando la scheda è stata montata
Innanzitutto, l'analisi termica dei componenti del PCB, a causa delle diverse proprietà termiche del PCB, delle dimensioni dei componenti e delle differenze di materiale, ecc., l'aumento di calore effettivo in ogni punto non è lo stesso, per trovare il massimo punti caldi e freddi, è possibile misurare la temperatura più alta e la temperatura più bassa.
2. Impostare più punti di prova per rilevare lo stato di calore reale
Ad esempio, il centro della scheda PCBA e il bordo del calore non sono gli stessi, è necessario impostare punti di prova per componenti di grande volume e piccoli componenti con diversa capacità termica e componenti sensibili al calore.
3. La forma della sonda della termocoppia è minuscola, deve essere fissata nella posizione di prova con la saldatura o l'adesivo ad alta temperatura specificati, altrimenti si allenta il calore, deviando dal punto di prova previsto, causando errori di prova.
1. Sistema di filtrazione dei fumi di saldatura integrato, filtrazione efficace di gas nocivi, aspetto estetico e protezione ambientale, più in linea con l'uso di ambienti di fascia alta.
2. Il sistema di controllo ha le caratteristiche di elevata integrazione, risposta tempestiva, basso tasso di guasti, facile manutenzione, ecc.
3. Può memorizzare 40 file di lavoro.
4. Fino a 4-visualizzazione in tempo reale della curva della temperatura di saldatura della superficie della scheda PCB.
5. leggero, miniaturizzazione, design industriale professionale, scenari applicativi flessibili, più umani.
6. Il design unico della piastra riscaldante garantisce efficacemente un raffreddamento uniforme dopo che l'apparecchiatura ha smesso di riscaldarsi, prevenendo efficacemente il danneggiamento delle parti a causa della rapida diminuzione della temperatura e della conseguente deformazione.
7. Il design dello schermo nascosto è comodo per il trasporto, facile da usare, bello e generoso.
8. il sistema di controllo utilizza chip importati, precisione di controllo della temperatura di ± 0,5 percento.
