Quando il PCB entra nella zona di temperatura di preriscaldamento di 140℃～160℃, il solvente e il gas nella pasta saldante evaporano. Allo stesso tempo, il flusso nella pasta saldante bagna i pad, le estremità di saldatura dei componenti e i perni, e la pasta saldante si ammorbidisce e collassa. Copre le pastiglie e isola le pastiglie e i perni dei componenti dall'ossigeno; e i componenti a montaggio superficiale sono completamente preriscaldati, quindi quando entrano nell'area di saldatura, la temperatura aumenta rapidamente a una velocità di riscaldamento standard di 2-3°C al secondo La pasta saldante raggiunge uno stato fuso e la saldatura liquida si bagna, si diffonde , diffonde, scorre e rifluisce sui pad PCB, sulle estremità di saldatura dei componenti e sui pin per generare composti metallici sull'interfaccia di saldatura per formare giunti di saldatura; quindi il PCB entra nella zona di raffreddamento per il congelamento del punto di saldatura.
Introduzione del metodo di saldatura a rifusione: una saldatura a rifusione diversa presenta vantaggi diversi e il flusso di processo è ovviamente diverso.
Saldatura a riflusso a infrarossi: elevata efficienza del calore di conduzione delle radiazioni, grande pendenza della temperatura, facile controllo della curva di temperatura, facile controllo della temperatura superiore e inferiore del PCB durante la saldatura su entrambi i lati. Effetto ombra, temperatura non uniforme, facile da causare il burnout locale di componenti o PCB
Saldatura a riflusso ad aria calda: temperatura uniforme di conduzione convettiva, buona qualità di saldatura. Il gradiente di temperatura non è facile da controllare
Saldatura a rifusione forzata ad aria calda: riscaldamento misto ad infrarossi e aria calda. Combinando i vantaggi dei forni a infrarossi e ad aria calda, è possibile ottenere eccellenti effetti di saldatura quando i prodotti vengono saldati. La saldatura a rifusione forzata ad aria calda può essere suddivisa in due tipologie in base alla sua capacità produttiva:
1. Attrezzature per zone di temperatura: la produzione di massa è adatta per la produzione di massa. Le schede PCB sono posizionate sul nastro trasportatore. Devono attraversare in sequenza un numero di zone a temperatura fissa. Se la zona di temperatura è troppo bassa, si verificherà un fenomeno di salto di temperatura, che non è adatto per la saldatura di schede di assemblaggio ad alta densità. È anche ingombrante e consuma molta energia.
2. Apparecchiature desktop di piccole dimensioni con zona di temperatura: la produzione di lotti di piccole e medie dimensioni viene sviluppata rapidamente in uno spazio fisso, la temperatura cambia nel tempo in base alle condizioni impostate e l'operazione è semplice. I componenti difettosi a montaggio superficiale (in particolare i componenti di grandi dimensioni) possono essere riparati. Non adatto per la produzione di massa.
Poiché il processo di saldatura a rifusione ha le caratteristiche di"rifusione" e"effetto di autoposizionamento", il processo di saldatura a rifusione ha requisiti relativamente allentati per la precisione di posizionamento ed è più facile ottenere un alto grado di automazione e saldatura ad alta velocità. Allo stesso tempo, a causa delle caratteristiche degli effetti di rifusione e autoposizionamento, il processo di saldatura a rifusione ha requisiti più rigorosi per la progettazione del pad, la standardizzazione dei componenti, la qualità della punta del componente e della scheda stampata, la qualità della saldatura e le impostazioni dei parametri di processo.
La pulizia è il processo di rimozione degli inquinanti e delle impurità sulla superficie dell'oggetto da pulire mediante azione fisica e reazione chimica. Che si tratti di pulizia con solvente o pulizia con acqua, deve passare attraverso bagnatura superficiale, dissoluzione, emulsionamento, saponificazione, ecc. E applicare diversi metodi di forza meccanica per rimuovere lo sporco dalla superficie del pannello di assemblaggio della superficie, quindi risciacquare o sciacquarlo. Dopo l'essiccazione, essiccazione o essiccazione naturale.
La saldatura a rifusione è un processo chiave nella produzione di SMT e un'impostazione ragionevole del profilo di temperatura è la chiave per garantire la qualità della saldatura a rifusione. Curve di temperatura inadeguate causeranno difetti di saldatura come saldature incomplete, false saldature, sollevamento dei componenti e sfere di saldatura eccessive sul PCB, che influenzeranno la qualità del prodotto.
SMT è una tecnologia completa di ingegneria del sistema, che copre substrati, design, attrezzature, componenti, processi di assemblaggio, accessori di produzione e gestione. Le apparecchiature SMT e il processo SMT richiedono una tensione stabile nel sito operativo, prevengono le interferenze elettromagnetiche, prevengono l'elettricità statica, dispongono di una buona illuminazione e di strutture per le emissioni di scarico e hanno requisiti speciali per la temperatura, l'umidità e la pulizia dell'aria dell'ambiente operativo. Il personale operativo dovrebbe anche seguire una formazione tecnica professionale