1, palla di saldatura
(1) BPrima della stampa, la pasta saldante non è stata completamente riscaldata per scongelarla e mescolata in modo uniforme.
(2)Dopo aver stampato per troppo tempo senza rifusione, il solvente evapora e la pasta diventa polvere secca e cade sull'inchiostro.
(3)La stampa è troppo spessa e la pasta saldante in eccesso fuoriesce dopo che il componente è stato premuto.
(4)La temperatura aumenta troppo velocemente durante REFLOW (SLOPE>3), causando urto.
(5)La pressione di montaggio è troppo alta e la pressione verso il basso fa collassare la pasta saldante sull'inchiostro.
(6)Impatto ambientale: umidità eccessiva, temperatura normale 25+/-5, umidità 40-60%, fino a 95% quando piove è necessaria la deumidificazione.
(7)La forma dell'apertura del tampone non è buona e non viene eseguito alcun trattamento anti-stagno.
(8)L'attività della pasta saldante non è buona, si asciuga troppo velocemente o c'è troppa polvere di stagno con piccole particelle.
(9)La pasta saldante è esposta troppo a lungo a un ambiente ossidante e assorbe l'umidità nell'aria.
(10)Preriscaldamento insufficiente, riscaldamento troppo lento e irregolare.
(11)Stampa offset, in modo che parte della pasta saldante si attacchi al PCB.
(12)La velocità del raschiatore è troppo elevata, causando il collasso del bordo e le sfere di saldatura dopo il riflusso.
(13)Il diametro della sfera di saldatura deve essere inferiore a 0,13 mm o inferiore a 5 in 600 millimetri quadrati.
