Sfere per saldatura o Sfere per saldatura su un circuito stampato
Sebbene nella Figura 1 sia presente una palla per saldatura, avrebbe dovuto essere indicata come un attacco per saldatura piuttosto che una palla. La saldatura ha bagnato il binario a causa del fallimento del rivestimento resistivo. Il rivestimento potrebbe non essere riuscito poiché è stato applicato su un rivestimento di stagno / piombo sul tracciamento o a causa di uno scarso controllo dello spessore di stampa. Bisogna fare attenzione per assicurarsi che gli operatori riconoscano la differenza poiché qualsiasi tentativo di rimuovere manualmente questo tipo di palla comporterà una traccia danneggiata.
Figura 1: la rimozione manuale di questo attacco per saldatura danneggerà la pista.
Il balling della saldatura può essere causato da cattive condizioni di processo con gas durante il contatto con le onde o eccessiva turbolenza quando la saldatura ritorna nel bagno causando sputi. Le sfere di saldatura possono essere espulse dall'area del giunto durante la saldatura a causa dell'eccessivo degassamento del PCB. Nella Figura 2 mostrata una sfera di saldatura è attaccata alla base della scheda sul bordo della resistenza e deve essersi attaccata alla resistenza quando separata dal perno.
Figura 2: questa sfera di saldatura deve essersi attaccata alla resistenza in quanto separata dal perno.
Nella Figura 3, una sfera di saldatura è attaccata alla base della scheda sul bordo della resistenza e deve essersi attaccata alla resistenza quando è separata dal perno.
Figura 3: un'altra sfera di saldatura attaccata al bordo di una resistenza.
Prestare attenzione con alcune sfere di saldatura. L'esempio in Figura 4 è su una traccia e non può essere semplicemente eliminato. È causato dalla compressione della latta / piombo da sotto la maschera di saldatura. o semplicemente semplice adesione. Quando lo stagno / piombo diventa liquido durante il riflusso o la saldatura ad onda, lo stagno / piombo si espande. La palla di saldatura può formarsi su una pista. Se la saldatura è resistente, la saldatura può bagnarsi durante il contatto con le onde e lasciare una palla.
Figura 4: La saldatura su una resistenza può bagnarsi durante il contatto dell'onda e lasciare una palla.
Il balling di saldatura durante la saldatura ad onda è sempre stato presente, ma l'eliminazione della pulizia dopo l'operazione di saldatura lo ha reso più visibile come un problema di processo. In passato, le sfere di saldatura venivano lavate dalla superficie del pannello durante la pulizia, fuori dalla vista e fuori di testa!
Le sfere di saldatura sono causate da numerosi parametri di processo. Nella figura 5, la posizione delle palle è casuale. Questo tipo di difetto è normalmente causato dallo sputo dalla superficie dell'onda, che è associato ai parametri di saldatura dell'onda. Se la saldatura sta cadendo a una distanza dalla scheda stampata mentre l'onda si separa, la saldatura può letteralmente schizzare indietro dal bagno. Se il preriscaldamento non è impostato correttamente o la quantità di flusso applicata aumenta, l'evaporazione del solvente dal flusso potrebbe essere influenzata. L'uso di una lastra di vetro sull'onda dovrebbe mostrare il problema della gassificazione. Idealmente ci dovrebbero essere bolle minime visibili sotto il vetro quando viene a contatto con l'onda. La compatibilità di resist e flusso dovrebbe essere esaminata; spesso la maschera può contribuire all'adesione della sfera di saldatura.
Figura 5: Le sfere di saldatura su questa tavola sono state causate da sputi dalla superficie dell'onda.
Le cause delle sfere di saldatura sono numerose e sono sempre state presenti sul lato inferiore delle schede stampate. È stato l'aumento dell'uso di saldature pulite a basso residuo che ha focalizzato maggiormente l'attenzione sul problema.
Indipendentemente dalla causa, se le sfere di saldatura non aderiscono alla maschera di saldatura quando si lascia l'onda di saldatura, il problema viene eliminato per lo più. La selezione della migliore maschera per saldatura è la soluzione migliore per rendere robusto il design di una scheda.
Le sfere di saldatura sono causate da gas e sputi del flusso sulla superficie dell'onda o dalla saldatura che rimbalza letteralmente indietro dall'onda di saldatura. Ciò è causato da un riflusso eccessivo nell'aria o da una caduta troppo elevata negli ambienti azotati.
Figura 6: più sfere di saldatura causate da sputi.
Nella Figura 7, il balling di saldatura è casuale e più probabilmente il risultato delle sfere di saldatura che sputano o rimbalzano dall'onda di saldatura. Ciò è causato da materiali volatili che rimangono ancora dal flusso o dall'altezza della separazione delle onde. Prova a usare un pezzo di carta bianca posizionato sopra l'onda. Lascialo lì con l'onda in esecuzione ma senza l'elaborazione delle schede. Quindi provare lo stesso test con le schede che attraversano la macchina. Ciò individuerà la causa del problema.
Figura 7: maggiore rigonfiamento della saldatura causato da sputi. Posiziona una carta bianca sull'onda per individuare la causa del problema.
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