Dagli anni '80, la tecnologia a montaggio superficiale è stata lo standard industriale per l'assemblaggio di circuiti stampati. Ha mantenuto la sua popolarità grazie alla sua vasta gamma di vantaggi e relativamente pochi inconvenienti. Per oltre 35 anni, Telan Corporation offre tecnologia di montaggio superficiale come parte dei nostri servizi di assemblaggio PCB Virginia.
I vantaggi della tecnologia a montaggio superficiale
1. La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) consente la creazione di progetti PCB più piccoli consentendo ai componenti di essere posizionati più vicini sulla scheda. Ciò significa che i dispositivi possono essere progettati per essere più leggeri e compatti.
2. Il processo SMT è più veloce da configurare per la produzione rispetto alla sua controparte, la tecnologia a foro passante, in quanto non richiede la perforazione del circuito stampato per il montaggio. Ciò significa anche che ha costi iniziali più bassi.
3. I componenti sono collegati tramite saldatura selettiva usando una saldatura che funge anche da colla. Il processo di saldatura selettiva può anche essere personalizzato per ciascun componente.
4. SMT offre stabilità e migliori prestazioni meccaniche in condizioni di vibrazione e agitazione.
5. Le schede a circuito stampato create con il processo SMT sono più compatte e offrono velocità di circuito più elevate. (Questo è uno dei motivi principali per cui la maggior parte dei produttori sceglie questo metodo.)
6. La sua combinazione di componenti di fascia alta consente il multitasking.
7. I componenti possono essere posizionati su entrambi i lati del circuito stampato e in densità maggiore - più componenti per unità di area e più connessioni per componente.
8. La tensione superficiale della saldatura fusa tira i componenti in allineamento con le piazzole di saldatura, correggendo automaticamente piccoli errori nel posizionamento dei componenti.
9. Assicura minore resistenza e induzione alla connessione, riducendo gli effetti indesiderati dei segnali RF e fornendo prestazioni ad alta frequenza migliori e più prevedibili.
10. Le parti SMT sono spesso meno costose di quelle comparabili a foro passante.
11. Grazie al suo pacchetto compatto e alla bassa induzione di piombo, ha un'area di circuito di radiazione più piccola e quindi una migliore compatibilità EMC (minori emissioni irradiate).