1. L'assemblaggio elettronico del prodotto si riferisce al processo di assemblaggio e collegamento di vari componenti elettronici, assiemi, componenti elettromeccanici e parti strutturali che compongono la macchina in conformità con i requisiti di progettazione nella posizione specificata per formare un prodotto elettronico completo con determinate funzioni.
2. Il livello di assemblaggio del prodotto elettronico è diviso in livello di componente, livello di plug-in e assemblaggio a livello di sistema. I metodi di assemblaggio sono metodo funzionale, metodo componente, metodo componente funzionale.
3. Il processo di assemblaggio elettronico del prodotto ha un processo di assemblaggio manuale e un processo di assemblaggio automatico. Il metodo di assemblaggio manuale è suddiviso in plug-in manuale indipendente e plug-in manuale della linea di assemblaggio. La linea di flusso ha un battito libero e un battito forzato di due forme. L'assemblaggio automatico dei componenti ha determinati requisiti di processo, è opportuno utilizzare componenti e dimensioni standardizzati, la forma e le dimensioni dei componenti assemblati nel modo più semplice e coerente possibile.
4. L'assemblaggio elettronico del prodotto comprende l'assemblaggio elettrico e l'installazione strutturale di due fasi principali, il processo di assemblaggio del prodotto elettronico generalmente include: parti e componenti della preparazione di supporto → parti dell'assemblaggio → messa in servizio della macchina → ispezione dell'assemblaggio → imballaggio → stoccaggio o fabbrica.
5. Processo di assemblaggio della macchina elettronica, oltre alla saldatura, ci sono crimpatura, avvolgimento, incollaggio, connessioni filettate e altri metodi di connessione. La maggior parte dell'installazione non può essere separata dal fissaggio a vite, ma anche alcune parti hanno solo bisogno di una semplice spina può essere. Alcune di queste connessioni sono rimovibili, altre non sono rimovibili.
6. L'installazione elettronica del prodotto si riferisce all'installazione di parti e componenti sulla base di un'ispezione qualificata, l'intero assemblaggio della macchina, solitamente noto anche come assemblaggio totale. La maggior parte del metodo di funzionamento del flusso di corrente. L'ordine dell'assemblaggio della macchina elettronica è prima leggero dopo pesante, primo piccolo dopo grande, prima rivettato dopo l'installazione, prima all'interno dopo l'esterno, prima basso dopo alto, fragile dopo l'installazione, il processo superiore non influisce sul successivo processo di installazione.
7. L'ispezione dei prodotti elettronici comprende l'ispezione prima del magazzinaggio e l'ispezione durante il processo di produzione. Attuare rigorosamente il principio dei "tre controlli" di autoispezione, ispezione reciproca e ispezione a tempo pieno. L'ispezione della qualità dell'intera macchina, compreso l'aspetto dell'ispezione, la correttezza dell'installazione, l'ispezione di sicurezza e le prove di tipo e altri aspetti.
8. l'ispezione dedicata all'intero prodotto della macchina è suddivisa in ispezione completa e ispezione a campione. L'ispezione a tempo pieno dell'intera macchina comprende principalmente l'ispezione visiva, l'ispezione funzionale e il test dei principali indicatori di prestazione. I test di routine includono test ambientali e test di vita.
9. imballaggio da un lato per proteggere il ruolo dei prodotti elettronici, dall'altro, per promuovere il prodotto, il ruolo della pubblicità aziendale. I requisiti di imballaggio per i prodotti elettronici includono i requisiti dei prodotti elettronici stessi, i requisiti di protezione dei prodotti elettronici, i requisiti di imballaggio dei prodotti elettronici.
10. le misure tecnologiche di imballaggio dei prodotti elettronici includono urti, umidità, polvere, antistatico, calore, i materiali della tecnologia di imballaggio sono scatole ondulate, scatole di legno, scatole di cartone, materiale tampone (materiale schiuma di plastica, film di bolle, carta crespata, ecc.), Materiali a prova di umidità, antistatici, materiali resistenti al calore.
