Mentre la tecnologia SMT continua a evolversi e maturi, l'emergere di vari componenti a montaggio superficiale (SMC) e dispositivi a montaggio superficiale (SMD) ha guidato i corrispondenti progressi nella tecnologia di saldatura e nelle apparecchiature di saldatura, che ora sono ampiamente applicati in quasi tutti i settori dei prodotti elettronici .}
Il flusso di processo per la saldatura a riflusso viene utilizzato principalmente per la saldatura dei componenti in Surface Mount Technology (SMT) all'interno dell'industria manifatturiera elettronica . Il tipico flusso di processo cinese è il seguente .
I . preparazione e configurazione del materiale
- Preparare PCB (circuiti stampati) con circuiti stampati .
- Preparare i componenti SMD (Surface Mount Device) per l'assemblaggio .
- Preparare la pasta di saldatura, in genere una miscela simile a una pasta di polvere in lega di saldatura e flusso .
Ii .Pasta di saldaturaStampante Stampa
Stampa la pasta di saldatura sui cuscinetti del PCB usando una mesh in acciaio .
Le aperture nella maglia in acciaio si allineano con precisione con le posizioni del pad sul PCB in cui i componenti SMD devono essere saldati .
L'obiettivo di questo passaggio è applicare con precisione la quantità appropriata di pasta di saldatura ai pad .
III . Posizionamento dei componenti
Usa unscegliere E Posizionare la macchinaper posizionare con precisione i componenti SMD sui cuscinetti del PCB dove è stata stampata la pasta di saldatura .
L'ugello della macchina SMT raccoglie i componenti da un alimentatore o un nastro secondo le istruzioni del programma e le posiziona ad alta velocità e con alta precisione nelle posizioni designate .
La viscosità della pasta di saldatura detiene temporaneamente i componenti in posizione .
IV . Reflow Saldatura
Questo è il passo principale, in cui il PCB con componenti posizionati su di esso viene inviato alRIFLOVA DEL PROVO.
All'interno del forno, una curva di temperatura controllata con precisione si scioglie la pasta di saldatura, permettendole di fluire e bagnare i cuscinetti e i cavi dei componenti, formando connessioni elettriche e meccaniche affidabili al raffreddamento . Una tipica curva di refigurazione include quattro zone di temperatura principale:
- Zona di preriscaldamento:La temperatura aumenta gradualmente, evaporando parte del solvente nella pasta di saldatura, garantendo il riscaldamento uniforme del PCB e i componenti e riducendo lo shock termico . il tasso di aumento della temperatura deve essere controllato .
- Zona di temperatura costante: La temperatura rimane relativamente stabile per un periodo (sebbene continui ad aumentare lentamente) . Gli obiettivi primari di questa fase sono:
Attivare ulteriormente il flusso e rimuovere gli ossidi dalle superfici dei pad e dei lead dei componenti .
Assicurati una distribuzione di temperatura più uniforme attraverso il PCB e tra componenti grandi/piccoli per prevenire la scarsa saldatura a causa di eccessive differenze di temperatura .
Consenti ai solventi di evaporare completamente .
- Zona di riflusso:La temperatura aumenta rapidamente alla temperatura di picco (sopra il punto di fusione della pasta di saldatura, in genere tra 217 gradi e 250 gradi, a seconda della lega di pasta di saldatura), causando la fusione della pasta di saldatura (Reflow) . i saldati liquidi bagnano i pad e i componenti componenti, formando composti intermetallici (immc) Il legame . la temperatura di picco e il tempo (tempo sopra la linea Liquidus) sono fondamentali, in quanto devono garantire una fusione e una bagnatura sufficienti senza essere troppo alti o troppo lunghi, il che potrebbe danneggiare i componenti o PCB .
- Zona di raffreddamento:La saldatura fusa si solidifica e si indurisce a una velocità di raffreddamento controllata, formando un forte giunto di solidamento . la velocità di raffreddamento deve essere controllata; Troppo lento può provocare articolazioni ruvide e struttura a grano grossolana; Troppo veloce può causare cracking dei componenti o problemi di affidabilità articolare dovuti allo stress termico .
V . Elaborazione di raffreddamento ed offline
Il PCB esce dal forno a ripristino e continua a raffreddarsi a una temperatura sicura in condizioni ambientali o controllate .
Operatori o apparecchiature automatizzate Rimuovere il PCB dal corriere o dalla cintura del trasporto .
Vi . pulizia
Se viene utilizzata la pasta di saldatura a base di resina a base di resina a base di rosina e i residui non influiscono sui processi successivi (e . g ., contatto della sonda di test ICT) o affidabilità del prodotto, questo passaggio può essere omesso .}}}}
Se è richiesta una rimozione approfondita dei residui di flusso (e . g ., per prodotti ad alta affidabilità, componenti ottici o requisiti speciali), viene eseguita la pulizia .
Vii . ispezione e test
- Ispezione visiva:Manualmente o usandoAttrezzatura di ispezione ottica automatica (AOI)Per ispezionare la qualità di saldatura, come disallineamento componente, tomba, saldatura, giunti saldati a freddo, saldatura insufficiente, palline di saldatura, ecc. .
- Test in circuito (TIC) o test della sonda volante:Controllare la connettività del circuito e le prestazioni elettriche .
- Test funzionale (FCT):Prova la funzionalità generale della scheda assemblata .
- Ispezione a raggi X (AXI):Ispezionare la qualità di saldatura dei componenti con giunti di saldatura inferiori invisibili (ad esempio, {0} g, {1}, BGA, LGA, QFN) per verificare la presenza di difetti quali vuoti, ponti o anomalie della forma del giunto di saldatura{2}.
Viii . riparazione
I PCB identificati con difetti di saldatura durante l'ispezione richiedono una rielaborazione (in genere utilizzando una pistola ad aria calda o specializzatastazione di rielaborazione) per sostituire i componenti difettosi o riparare i giunti di saldatura .
Ix . Assembly Final e Packaging
PCBA che passa l'ispezione può anche richiedere la saldatura delle onde di componenti a foro attraverso (THT) (se la scheda è una scheda di assemblaggio misto), l'assemblaggio di altri componenti (come recinti, connettori, ecc. .), test finali e quindi confezionamento .}
Riepilogo
La qualità della pasta di saldatura e l'accuratezza della stampa sono le basi della buona saldatura .
L'accuratezza del posizionamento dei componenti determina l'accuratezza del posizionamento dei componenti .
Il profilo di temperatura di riflusso è il nucleo del processo di saldatura di riflusso, che colpisce direttamente la qualità e l'affidabilità dell'articolo di saldatura, e deve essere ottimizzato per PCB, componenti e pasta di saldatura specifici .
Questo è il flusso di processo completo per la saldatura dei componenti SMT utilizzando la saldatura Reflow .
Profilo Aziendale
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., founded in 2010, is a professional manufacturer specialized in SMT pick and place machine, reflow oven, stencil printing machine, SMT production line and other SMT Products. We have our own R & D team and own factory, taking advantage of our own rich experienced R&D, well trained production, won great reputation Da The World Wide Clienti .
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