SMT è l'industria a monte dell'industria elettronica, comunemente nota come tecnologia a montaggio superficiale. I prodotti elettronici o le schede madri grandi o piccole sono coinvolte in una varietà di componenti e tutti i tipi di componenti sono realizzati tramite la tecnologia SMT. Nel settore SMT, ci sono molte procedure di prova e relative apparecchiature. Oggi parleremo del rivelatore ottico SMT, che èSMT AOI, raggi X e TIC.
Macchina AOI
AOI è un'apparecchiatura basata su principi ottici per rilevare i difetti comuni riscontrati inforno a rifusioneproduzione di saldatura. Utilizza una tecnologia di elaborazione visiva ad alta velocità e alta precisione per rilevare automaticamente vari errori di montaggio e difetti di saldatura sulle schede PCB. Un buon controllo del processo si ottiene utilizzando AOI come strumento di riduzione dei difetti per trovare ed eliminare gli errori nelle prime fasi del processo di assemblaggio. Il rilevamento precoce dei difetti eviterà l'invio di schede rotte alle fasi di assemblaggio successive e AOI ridurrà i costi di riparazione ed eviterà di scartare schede non riparabili.
RAGGI X
I raggi X hanno una forte penetrazione e la sua prospettiva può mostrare lo spessore, la forma e la distribuzione della densità di massa del giunto di saldatura, che può riflettere completamente la qualità della saldatura del giunto di saldatura, come circuito aperto, cortocircuito, foro, bolla all'interno del buco e carenza di stagno. Esistono due tipi: rivelatore di raggi X a raggio diretto e rivelatore di raggi X con profilo di guasto. Risoluzione/scopo minimo: 50um difetto complessivo; rilevamento PCB generale 10um e controllo qualità, rilevamento BGA; Rilevamento del cavo a distanza fine di 5um e del giunto di saldatura Rilevamento del BGA UM, rilevamento del flip-chip, analisi dei difetti del PCB e controllo del processo; Rilevamento di crepe di legame 1um, rilevamento di difetti del microcircuito.
TIC
L'ICT conduce test delle prestazioni per l'incollaggio errato della polarità dei componenti, l'incollaggio errato della varietà dei componenti e il valore che supera l'intervallo consentito del valore nominale e contemporaneamente controlla i difetti correlati che influenzano le sue prestazioni, tra cui connessione a ponte, falsa saldatura, circuito aperto e polarità del componente errori di incollaggio, valore eccedente scarso, ecc., e adegua tempestivamente il processo produttivo in base ai problemi esposti. Tecnologia di rilevamento dei contatti. Ci sono due tipi: L'analizzatore di difetti di fabbricazione MDA (Manutacturing Defects Analyzer), una prima forma di ICT, che può simulare solo il pannello del circuito analogico di prova; L'altro è l'ICT, che può testare quasi tutti i difetti relativi al processo di fabbricazione e identificare con precisione i componenti difettosi, principalmente utilizzando la tecnologia dell'unità di elaborazione CENTRALE (CPU).
