In IPC-SM-782 sono presenti due importanti concetti "Producibility Levels" e "Component Mounting Complexity Levels" (Component Mounting Complexity Levels), che sono diversi ma sono divisi in tre livelli e corrispondono tra loro. Entrambi i concetti vengono utilizzati per descrivere la complessità dell'assemblaggio PCBA e i tre livelli si basano sulla tecnologia utilizzata per l'assemblaggio: tecnologia a cartuccia a foro passante, tecnologia di assemblaggio superficiale e tecnologia di montaggio ibrido.
Questi due concetti non corrispondono pienamente alla realtà. Da un lato, l'uso dei componenti della cartuccia sta diventando sempre meno; d'altro canto, la difficoltà e la complessità causate dallo stesso assemblaggio superficiale di rocche a passo comune ea passo fine ha superato di gran lunga la difficoltà e la complessità causate dall'applicazione mista di tecnologie di assemblaggio di cartuccia e di superficie. In altre parole, la complessità della produzione elettronica odierna deriva principalmente da due sfide: in primo luogo, le dimensioni del pacchetto dei componenti diventano sempre più piccole; il secondo è il pacchetto a passo comune e passo fine sulla stessa superficie di montaggio dell'uso misto PCB. Questa è anche la più grande sfida per la progettazione della producibilità di PCBA oggi, il compito principale della progettazione di producibilità PCBA è risolvere il problema dell'uso misto di pacchetti a passo comune e passo fine sulla stessa superficie di montaggio attraverso la selezione del pacchetto e il layout dei componenti e altri design significa.
Il grado misto, che è un concetto importante proposto in questo libro, si riferisce al grado di differenza tra i vari tipi di processo di assemblaggio di imballaggi sulla superficie di montaggio PCBA, in particolare la differenza tra il processo utilizzato nell'assemblaggio di vari tipi di imballaggio e stencil spessore, maggiore è il grado di differenza tra i requisiti del processo di assemblaggio, maggiore è il grado misto e viceversa. Maggiore è il grado di miscelazione, più complesso è il processo, maggiore è il costo.
Il grado di miscelazione di PCBA riflette la complessità del processo di assemblaggio. Di solito parliamo di PCBA "saldatura buona o cattiva", in realtà contiene due strati di significato, uno strato significa che non c'è PCBA nella finestra del processo è componenti molto stretti, come componenti a passo fine; un altro strato significa che la superficie di montaggio PCBA di vari tipi di grado di differenza processo di assemblaggio di imballaggio.
Maggiore è il grado misto di PCBA, più difficile è ottimizzare il processo di assemblaggio di ciascun tipo di confezione, peggiore è il processo. Ad esempio, come il PCBA del telefono cellulare, sebbene i componenti utilizzati sulla scheda del telefono cellulare siano componenti a passo fine o di piccole dimensioni, come 01005, 0201, 0,4 mm CSP, PoP, ogni pacchetto è molto difficile da assemblare, ma i loro requisiti di processo appartengono allo stesso livello di complessità, il processo di grado di assemblaggio misto non è elevato, il processo di ciascun pacchetto può essere ottimizzato, la resa finale dell'assemblaggio finale sarà molto alta. Nel caso dei PCBA di comunicazione, sebbene la dimensione dei componenti utilizzati sia relativamente grande, il mix di processi è maggiore e per l'assemblaggio è necessario uno stencil ladder. A causa della difficoltà del divario di layout dei componenti e della produzione di stampini, è difficile soddisfare le esigenze individuali di ogni confezione e la soluzione di processo finale è spesso una soluzione di compromesso che si prende cura dei requisiti dei vari processi di imballaggio, piuttosto che la soluzione ottimale , e la resa dell'assemblaggio non sarà molto elevata. Questo è il significato del concetto di grado di assemblea mista.
Il requisito di base per la selezione dei pacchetti è l'installazione di pacchetti con requisiti di processo simili sulla stessa superficie di assemblaggio. Nella fase di progettazione dell'hardware, stabilire il pacchetto appropriato è il primo passo nella progettazione della producibilità.
Il grado misto di assemblaggio di PCBA, con la stessa superficie di assemblaggio dei componenti PCB utilizzati nello spessore dello stencil ideale della differenza massima per dire, maggiore è la differenza, maggiore è il grado di assemblaggio misto, peggiore è il processo.
Maggiore è la differenza di spessore dello stencil, più difficile sarà l'ottimizzazione del processo. La difficoltà del processo non significa che lo stencil a gradini sia più difficile da produrre, ma che maggiore è lo spessore dello stencil a gradini, più difficile è garantire la qualità di stampa della pasta saldante. Idealmente, lo spessore del gradino dello stencil del gradino non deve superare 0.05mm (2mil)
Il disegno dello spessore dello stencil è principalmente considerato da due aspetti, vale a dire la spaziatura dei pin dei componenti e la complanarità della confezione. La spaziatura dei pin dei componenti e l'area della finestra dello stencil hanno una certa corrispondenza, determinando sostanzialmente il valore di spessore massimo che può essere utilizzato, e la complanarità del pacchetto determina il valore di spessore minimo che può essere utilizzato. Poiché lo spessore dello stencil non è progettato in base alla spaziatura dei pin del singolo componente, il grado misto non può essere determinato semplicemente dalla dimensione della spaziatura, ma può essere utilizzato come riferimento di base per la selezione del pacchetto di componenti.
Questo concetto ha un importante significato guida per la selezione dei pacchetti di componenti e il layout dei componenti. Speriamo che minore è la variabilità del processo di imballaggio sulla stessa superficie di assemblaggio, meglio è.
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