Riflussofornoè la saldatura dolce delle connessioni meccaniche ed elettriche tra le estremità di saldatura oi pin dei componenti dell'assemblaggio superficiale e il pad PCB mediante rifusione del materiale di saldatura in pasta morbida preassegnato al pad PCB.
La saldatura SMD si ottiene mediante la reazione fisica del flusso gelatinizzato sotto un certo flusso d'aria ad alta temperatura facendo affidamento sull'azione dell'aria calda sul giunto di saldatura.
Zona di riscaldamento, zona di conservazione del calore, zona di saldatura, zona di raffreddamento.
1.Quando il PCB entra nella zona di riscaldamento, il solvente e il gas nella pasta saldante evaporano. Allo stesso tempo, il flusso nella pasta saldante bagna il pad, le estremità e i perni del componente e la pasta saldante si ammorbidisce e collassa, coprendo il pad, isolando il pad, i pin del componente e l'ossigeno.
2. Il PCB entra nella zona di conservazione del calore, in modo che PCB e componenti siano completamente preriscaldati, nel caso in cui il PCB entri improvvisamente nell'area ad alta temperatura di saldatura e danneggi PCB e componenti.
3. Quando il PCB entra nella zona di saldatura, la temperatura aumenta rapidamente in modo che la pasta saldante raggiunga lo stato di fusione e la saldatura liquida bagna il pad PCB, le estremità e i pin dei componenti e si diffonde, diffonde o rifluisce per formare contatti di saldatura.
4. Il PCB entra nell'area di raffreddamento per solidificare il giunto di saldatura e completare l'intero processo di saldatura a riflusso.
Nel processo di saldatura del forno di rifusione SMT, ci sono tre ragioni principali per il riscaldamento irregolare dei componenti di rifusione: la differenza della capacità termica o assorbimento dei componenti di rifusione, l'influenza del nastro trasportatore o del bordo del riscaldatore e il carico dei prodotti di rifusione.
1. Generalmente, PLCC e QFP hanno una capacità termica maggiore rispetto a un componente in foglio discreto, quindi è più difficile saldare componenti di grandi dimensioni rispetto a componenti di piccole dimensioni.
2. Nel forno di saldatura a riflusso, il nastro trasportatore nella saldatura a riflusso del prodotto, ma diventa anche un sistema di dissipazione del calore, oltre alla parte riscaldante del bordo e al centro delle condizioni di dissipazione del calore sono diverse, la temperatura del bordo è generalmente basso, oltre ai requisiti di temperatura di ciascuna zona di temperatura nel forno, anche la stessa temperatura della superficie di carico è diversa.
3. Diversi effetti del caricamento del prodotto. La curva della temperatura della saldatura a riflusso deve essere regolata per ottenere una buona ripetibilità in assenza di carico, carico e diversi fattori di carico. Il fattore di carico è definito come LF=L/(L+S); Dove L= la lunghezza dei substrati assemblati, S= l'intervallo tra i substrati assemblati.
Maggiore è il fattore di carico, più difficile è ottenere una buona ripetibilità. Normalmente il fattore di carico massimo del forno a riflusso è 0,5~0,9. Ciò dipende dalla situazione del prodotto (densità di saldatura dei componenti, substrato diverso) e dal diverso tipo di forno a rifusione. L'esperienza pratica è importante per ottenere buoni risultati di saldatura e ripetibilità.
