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Qual è il principio di funzionamento della macchina AOI?

Mar 18, 2024

Macchina AOIil principio di funzionamento e il processo generale di ispezione sono gli stessi, tutto attraverso il metodo di riconoscimento grafico. Cioè, l'immagine digitalizzata standard memorizzata nel sistema AOI viene confrontata con l'immagine effettivamente rilevata per ottenere i risultati del rilevamento. Ad esempio, quando si rileva un giunto saldato, viene creata un'immagine digitalizzata standard secondo un giunto saldato intatto, rispetto all'immagine reale, e il risultato dell'ispezione viene superato o fallito, a seconda dell'immagine standard, della risoluzione e dell'ispezione procedura utilizzata. Vari algoritmi vengono utilizzati nel riconoscimento grafico, come la ricerca del rapporto tra bianco e nero, colore, sintesi, media, somma, differenziazione, planarizzazione e angoli dei bordi.

L'irradiazione luminosa dell'AOI ha due tipi di apparecchiature: luce bianca e luce colorata. La luce bianca viene utilizzata con 256 livelli di scala di grigi, mentre il colore viene utilizzato con la luce rossa, verde e blu. La luce viene irradiata sulla superficie della saldatura/componente e successivamente viene riflessa sulla lente, producendo una visualizzazione tridimensionale di un'immagine bidimensionale per riflettere l'altezza e la differenza di colore del giunto/componente di saldatura. Le persone vedono e riconoscono gli oggetti in base alla quantità di luce riflessa al giudizio, la quantità di riflessione è luminosa, la quantità di riflessione è oscura, AOI e giudizio umano hanno lo stesso principio.

AOI dal numero di lenti, divise in una lente singola e lenti multiple, che è solo una scelta di soluzioni tecniche da ottenere, è difficile dire che il modo sia necessariamente buono, perché una singola lente attraverso un numero di angoli diversi del la sorgente luminosa può anche ottenere un'ottima rilevazione dell'immagine. Soprattutto nel caso in cui la superficie di saldatura senza piombo sia relativamente ruvida, produrrà diverse forme di giunti di saldatura, bolle facili da formare e incline alla deformazione di un'estremità delle parti, le nuove apparecchiature di ispezione AOI sono anche adattate all'hardware e agli algoritmi del aggiornamento.

Gli attuali algoritmi di ispezione AOI PCB sono probabilmente divisi in 3 categorie

1. Progettare algoritmi di rilevamento basati su regole

2. Basato su algoritmi di rilevamento dell'elaborazione delle immagini

3. La combinazione dei due precedenti

AOI segnala carenze nella logica di due tipi: confronto delle specifiche di progettazione (DRC) e della scheda madre (riferimento CAM).

Specifiche di progetto

AOI giudica in base ai parametri impostati e segnala qualsiasi violazione dei parametri come carenze.

I principali tipi di difetti sono la larghezza minima della linea, la spaziatura minima, i fori di spillo e le scorie di rame.

Confronto tra schede madri

L'AOI confronta i dati principali appresi dai dati CAM con l'immagine effettivamente scansionata e segnala eventuali difetti che non rientrano nell'intervallo di tolleranza.

Questi difetti sono principalmente circuiti aperti, cortocircuiti, pastiglie e fori di spillo.

La combinazione organica delle specifiche di progettazione e del confronto della scheda madre consente di segnalare solo le carenze che si desidera individuare e ridurre al minimo il numero di punti falsi.

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Caratteristiche di NeoDenMacchina AOI SMT ND800

Modalità di prova

Tecnologia di rilevamento ottimizzata che copre l'intero circuito. Tavola snodata e segni multipli, con funzione Bad Mark.

Tipo di rilevamento

Difetti dei componenti, ad esempio presenza di pasta saldante, offset, saldatura insufficiente, saldatura in eccesso, circuito aperto e contaminazione.

difetti di montaggio come parti mancanti, sfalsamento, inclinazione, rimozione laterale, montaggio laterale, ribaltamento, parti errate, danni e inversioni, ecc.

difetti dei giunti di saldatura come saldatura in eccesso, saldatura insufficiente, pseudosaldatura e ponte di saldatura, ecc.

e difetti del PCB come foglio di rame contaminato, cuscinetto nero, delaminazione, foglio di rame mancante e ossidazione, ecc.

Riconoscimento delle immagini

Imposta automaticamente i parametri (ad esempio spostamento, polarità, cortocircuito, ecc.) in base ai diversi requisiti di ispezione.

Funzione statistica SPC: registra i dati di test nell'intero processo ed effettua statistiche e analisi, e lo stato della produzione e l'analisi della qualità possono essere visualizzati in qualsiasi area.

Telecamera e sistema di illuminazione

Telecamera CCD digitale a colori ad alta velocità, con risoluzione dell'obiettivo di 10, 15, 18 e 20um, sorgente luminosa RGB a tre canali.

Sistema di guida

Sistema servomotore AC, vite a ricircolo di sfere di precisione.

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