L'importanza dei profili di temperatura è ampiamente compresa negli ambienti di saldatura di elaborazione PCBA prodotti in serie. Le lente fasi di accelerazione e preriscaldamento aiutano ad attivare il flusso, prevenire lo shock termico e migliorare la qualità del giunto di saldatura duranteSMTseleziona e posiziona la macchinaposizionamento. Tuttavia, quando si tratta di progetti di rilavorazione, prototipazione o prima prototipazione PCBA, è facile dimenticare l'importanza della fase di preriscaldamento, che può comportare una perdita significativa di apparecchiature anche se non danneggiate. Quindi, per un passaggio così importante, perché spesso viene dimenticato quando si tratta di operazioni effettive negli impianti di lavorazione smt? Quali sono le conseguenze dell'omissione di questa fase?
1. Qual è il preriscaldamento PCBA prima della saldatura?
Quando tecnici e professionisti sentono le parole profilo di temperatura o profilo di temperatura, pensano aSMTriflussooltren. Le 4 zone principali di controllo della temperatura possono essere facilmente viste lungo l'enorme lunghezza dell'area di saldatura, che alla fine produrrà giunti saldati perfetti, si spera. Ogni fase è attentamente controllata e migliorata dall'esperienza e dalle ripetute prove del tecnico, e ogni fase svolge un ruolo nel promuovere la qualità del giunto di saldatura e ridurre i difetti. Ma altre saldatrici industriali potrebbero non avere un controllo della temperatura così preciso. Ma ciò che hanno in comune è la fase di preriscaldamento.
2. Flusso che bruciasaldatura ad onda selettivamacchina
La fase di preriscaldamento serve per aumentare costantemente la temperatura dell'intero assemblaggio dalla temperatura ambiente ad una temperatura di mantenimento inferiore al punto di fusione della pasta saldante, circa 150 °C. La fase di preriscaldamento è il primo passo nel processo. La variazione di temperatura viene regolata per mantenere una rampa costante di pochi gradi al secondo. La fase di preriscaldamento è seguita direttamente dalla fase di omogeneizzazione, che manterrà tale temperatura per un periodo di tempo per garantire un riscaldamento uniforme del pannello. Poi arriva la fase di rifusione, che avvia la formazione del giunto di saldatura. Durante le fasi di preriscaldamento e ammollo, il solvente volatile nella pasta saldante viene bruciato e viene attivato il flusso.
Saldatrice ad onda selettiva NeoDen
Dimensioni PCB: 50*50—550*500mm
Modalità di lavoro: operazione offline per persona singola
Rivestimento fondente: Spray selettivo
Capacità del serbatoio di flusso: 2L
Capacità di saldatura: 16Kg
Temperatura di saldatura: 2KW, temperatura ambiente -400
Altezza dello spruzzo di latta: 0--15mm
Modo di saldatura: saldatura selettiva
Modo di movimento: movimento PCB fisso stufa in latta
Metodo di controllo: programmatore della scheda di controllo +
Potenza di avviamento: 1.5KW
Potenza operativa: 1—1.5KW
Alimentazione: 1P AC220V 50Hz+N+G, 3KW
Peso netto: 350 kg
Imballaggio: 1600 (L) * 1150 (P) * H1602 (H) mm
