Macchina Pick And Place ad alta precisione e ad alta velocità con 6 teste
Teste di posizionamento: 6 ugelli
Numero di alimentatori di bobine di nastro: 53 (Yamaha elettrico/pneumatico)
Area di posizionamento: 460 mm*300 mm
Garanzia: 2 anni
Macchina Pick And Place automatica NeoDen9 a 6 teste
Caratteristica diAutomaticoScegli e posiziona la macchina
Parametri tecnici diAutomaticoScegli e posiziona la macchina
| Nome del prodotto | NeoDen9 |
Numero di capi
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6
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Numero di alimentatori di bobine di nastro
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53 (Yamaha elettrico/pneumatico)
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Numero di vassoi IC
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20
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Area di posizionamento
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460 mm*300 mm
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Altezza di montaggio MASSIMA
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16 mm
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Velocità massima di montaggio
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14000CPH
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Velocità media di montaggio
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9000 CPH
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Peso della macchina
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500KG
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Dimensione della macchina
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L1220mm*L800mm*H1350mm
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Dettagli






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NeoDen fornisce soluzioni complete per linee di assemblaggio smt, tra cui forno di riflusso SMT, saldatrice a onda, macchina pick and place, stampante per pasta saldante, caricatore PCB, scaricatore PCB, montatore chip, macchina AOI SMT, macchina SPI SMT, macchina a raggi X SMT, Attrezzature per catene di montaggio SMT, attrezzature per la produzione di PCB, pezzi di ricambio smt ecc. Qualsiasi tipo di macchine SMT di cui potresti aver bisogno, contattaci per ulteriori informazioni:
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Come funziona la macchina pick and place
Dopo che la tavola è stata preparata, è il momento di installare la macchina pick and place. I componenti vengono forniti su nastri o bobine e di solito hanno una lunghezza extra di nastro all'inizio per facilitare l'instradamento del nastro attraverso il meccanismo di alimentazione. La lunghezza extra richiesta dipende dalla macchina, ma solitamente è di circa 15 centimetri. Poiché quasi tutte le schede contengono diversi tipi di componenti, la macchina avrà diversi alimentatori. L'operatore dovrà tenere traccia di quale componente bobina è stata posizionata su ciascun alimentatore durante la programmazione della macchina.
Il passo successivo è posizionare la scheda sull'hardware di montaggio.
La maggior parte dei produttori utilizza binari di guida o qualche altra forma di meccanismo di montaggio. Sebbene il software fornito con la macchina disponga di una o più funzionalità che consentiranno all'operatore di calibrare gli assi, è fondamentale che questo passaggio venga eseguito correttamente, poiché da questo dipenderà il corretto posizionamento dei componenti.
La maggior parte delle macchine pick and place utilizzano un sistema basato sul vuoto per trattenere i componenti durante il loro trasferimento dal meccanismo di alimentazione alla posizione di destinazione sulla scheda. A seconda delle dimensioni del componente vengono utilizzate diverse punte per vuoto. Alcune macchine sono progettate con la capacità di rilevare quale utensile è attualmente equipaggiato e, se necessario, sostituire l'utensile attuale con uno nuovo dal portautensile. Se questa funzione non è disponibile, l'operatore deve montare o cambiare manualmente la punta del vuoto necessaria: dopo che la macchina ha finito di posizionare tutti i componenti di un tipo, segnalerà all'operatore che la punta del vuoto deve essere cambiata per poter continuare il processo. Alcune macchine avranno più di una punta.
Per poter programmare la macchina l'operatore dovrà fornire il file che contiene il nome del componente, la posizione e l'angolo di rotazione. Ad esempio, se il circuito stampato è stato progettato utilizzando il popolare software di progettazione PCB EAGLE, i file avranno l'estensione ".mnt" o ".mnb". Come accennato in precedenza, l'operatore deve calibrare gli assi della macchina e impostare gli alimentatori. Alcune macchine consentiranno all'operatore di ottimizzare il posizionamento di un componente utilizzando i controlli manuali e alcune potrebbero persino fornire funzionalità come la replica di una serie di comandi che l'operatore ha immesso manualmente.
Rafforzare la manutenzione quotidiana
La macchina P&P è quel dispositivo ad alta precisione che richiede un ambiente di lavoro pulito con temperatura e umidità costanti, quindi è necessaria una manutenzione ordinaria.
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