PCBA, abbreviazione di circuito stampato, si riferisce alla combinazione di PCB, componenti e accessori elettronici. Semplicemente parlando, PCBA è in realtà il PCB con componenti assemblati. Questo articolo fornisce una introduzione completa di PCBA da cui tutti impareranno molto.
I principali tipi di assemblaggio di PCBA sono mostrati nella Tabella 1 di seguito.
Fino ad ora, solo SMD single-side e SMD double-side vengono applicati principalmente per power panel e backplane di comunicazione, mentre gli altri tipi di assembly vengono applicati a dispositivi complicati come computer, DVD, telefoni cellulari, ecc.
Procedura SMT
La procedura SMT appartiene a un tipo di saldatrice durante la quale la lega per saldatura che viene distribuita in precedenza su un PCB pad viene fusa attraverso il forno di rifusione in modo da implementare il collegamento meccanico ed elettrico tra punti di saldatura o pin di SMD e PCB pad. È adatto per la saldatura di tutti i tipi di SMD. Le fasi principali di SMT includono la stampa in pasta di stagno, il montaggio di componenti e la saldatura a riflusso.
• Stazione di stampa a pasta saldante
Questa stazione è costituita principalmente da pasta per saldatura, modello e stampante per pasta saldante . La pasta saldante viene dapprima stampata sulla corrispondente posizione dei PCB dal modello professionale in pasta saldante tramite stampante a pasta saldante. Quindi la saldatura dei componenti elettronici viene completata attraverso il montaggio dei componenti e la saldatura a riflusso.
NeoDen YS350 Stampante per saldatura semi-automatica
• Stazione di montaggio dei componenti
Questa stazione è costituita principalmente da SMD, caricatore e montatore. Gli SMD vengono montati sulla determinata posizione dei PCB tramite il caricatore di componenti e il programma di software di montaggio professionale e vengono saldati tramite riflusso. I montatori sono classificati come montatore ad alta velocità e montatore generale. Il primo viene applicato per il chip di cristallo e il montaggio di piccoli componenti mentre il secondo per i circuiti integrati, il montaggio di componenti grandi e irregolari.
NeoDen7 Pick and Place Machine
• Riempia la stazione di saldatura
Questa stazione consiste principalmente di forno a rifusione. La saldatura degli SMD consiste nel far passare il PCB con i componenti montati su di essi e passare il forno di rifusione con i parametri di saldatura impostati per implementare la saldatura dei componenti. Il forno di riflusso comprende principalmente il riscaldamento a infrarossi e il riscaldamento a caldo.
NeoDen Reflow Oven IN6
Procedura di saldatura ad onda
Nel processo di saldatura ad onda, la saldatura fusa viene trasformata in onda di saldatura richiesta attraverso urti meccanici o urti elettromagnetici che presentano un flusso di getto. Quindi i PCB con i componenti assemblati devono passare attraverso l'onda di saldatura in modo che la saldatura meccanica ed elettrica tra i punti di saldatura dei componenti o il pad del PCB.
I passaggi chiave della saldatura ad onda contengono stampaggio componenti, plug-in componenti o montaggio, saldatura e raffreddamento tramite onda saldante. Significa che i componenti stampati sono collegati su PCB in base ai requisiti. Quindi il PCB caricato con componenti viene spinto nel sistema di saldatura ad onda dal dispositivo di trasmissione. Il successivo flusso di saldatura viene spruzzato e il PCB subirà il preriscaldamento nella zona di preriscaldamento. Il passo finale arriva con la saldatura e il raffreddamento delle onde.
• Componenti di stampaggio e componenti plug-in
Il compito principale di questa stazione è quello di premettere alcuni componenti al fine di farli soddisfare i requisiti di montaggio, tappatura e saldatura ad onda.
• Saldatura ad onda
Il principale compito della saldatura ad onda è quello di tappare componenti stampati nei posti richiesti in base ad alcuni requisiti. Quindi il PCB caricato con componenti entra nel sistema di saldatura ad onda tramite dispositivo di trasmissione. Il flusso di saldatura viene dapprima spruzzato e il PCB subisce il preriscaldamento nella zona di preriscaldamento. Poi viene la saldatura ad onda con il raffreddamento come passo finale.
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