1. Scarsa bagnabilità.
Prestazioni nei pad PCB per mangiare stagno cattivo o pin componenti per mangiare stagno male.
Cause: i pin dei componenti/i pad PCB sono stati ossidati/inquinati.
temperatura di saldatura di rifusione troppo bassa.
scarsa qualità della pasta saldante, porterà a una scarsa bagnabilità, ci saranno gravi false saldature.
2. La quantità di stagno è molto piccola.
Le prestazioni non sono piene di giunti di saldatura, la radice del pin IC della superficie della curva lunare è piccola.
Cause: la finestra del modello di stampa è piccola.
fenomeno dello stoppino (scarso profilo di temperatura); basso contenuto di metallo di pasta saldante. Uno dei motivi di cui sopra porterà a una piccola quantità di stagno, la forza del giunto di saldatura non è sufficiente.
3. Perno danneggiato.
Le prestazioni nella complanarità dei perni del dispositivo non sono buone o si piegano, influenzando direttamente la qualità della saldatura.
Cause: trasporto/raccogliere e riporre quando si toccano male, prestare attenzione a conservare i componenti, in particolare FQFP.
4. Gli inquinanti coprono i cuscinetti.
Si verifica di volta in volta nella produzione.
Cause: dal settore della carta; dal corpo estraneo del nastro; pad o componenti per PCB a tocco manuale; la posizione della mappa dei caratteri non è corretta. La produzione dovrebbe prestare attenzione alla pulizia del sito di produzione, il processo dovrebbe essere standardizzato.
5. Quantità insufficiente di pasta saldante.
È anche un fenomeno frequente nella produzione.
Cause: prima stampa PCB/arresto macchina dopo la stampa; modifica dei parametri del processo di stampa; blocco finestra in lamiera d'acciaio; deterioramento della qualità della pasta saldante.
6. La pasta saldante è angolare.
La produzione avviene spesso e non è facile da trovare, seria sarà anche saldare.
Cause: la velocità di sollevamento della macchina da stampa è troppo elevata; il muro del foro del modello non è liscio, facile da fare la pasta saldante è a forma di yuan Bao.
1. Sistema di filtrazione dei fumi di saldatura integrato, filtrazione efficace di gas nocivi, aspetto estetico e protezione ambientale, più in linea con l'uso di ambienti di fascia alta.
2. Design unico del modulo di riscaldamento, con controllo della temperatura ad alta precisione, distribuzione uniforme della temperatura nell'area di compensazione termica, alta efficienza della compensazione termica, basso consumo energetico e altre caratteristiche.
3. L'uso di una piastra riscaldante in lega di alluminio ad alte prestazioni invece del tubo di riscaldamento, sia a risparmio energetico che efficiente, rispetto a forni a rifusione simili sul mercato, la deviazione laterale della temperatura è significativamente ridotta.
4. Intelligente, integrato con l'algoritmo di controllo PID del sistema di controllo intelligente sviluppato su misura, facile da usare, potente.
5. Motore di azionamento della pista sviluppato su misura in base alle caratteristiche della cinghia a rete di tipo B, per garantire velocità uniforme e lunga durata.
