SMT è spesso indicato come SMT e DIP, entrambi sinonimi rispettivamente delle sezioni anteriore e posteriore della produzione di elettronica EMS. Man mano che i prodotti elettronici diventano più piccoli, più sofisticati e intelligenti, sempre più prodotti elettronici hanno schede madri sempre più piccole, quindi la percentuale di posizionamento smt nella produzione di elettronica EMS è in aumento.
SMT è una varietà di tecnologia di processo e apparecchiature di produzione combinate con il processo di elaborazione, rispettivamente, macchina caricatrice, macchina per la stampa di pasta saldante, macchina SMT SPI, macchina pick and place, forno di riflusso, SMT AOI, macchina scaricatrice, raggi X e altro attrezzature per formare una linea di produzione SMT.
Dobbiamo usare i raggi X per SMT?
La risposta non è necessariamente.
Quando è richiesta la radiografia per SMT?
Per utilizzare la macchina a raggi X per rilevare la qualità della saldatura, generalmente in base ai requisiti del prodotto del cliente, alcuni prodotti del cliente sopra BGA, FBGA e altri prodotti, poiché AOI non può vedere attraverso per rilevare il fondo della saldatura a sfera di saldatura, quindi la necessità di vedere attraverso i raggi X per rilevare se la sua falsa saldatura, falsa saldatura, saldatura vuota e altri problemi, i requisiti generali di qualità del cliente per i prodotti saranno utilizzati per il rilevamento dei raggi X, come l'elettronica automobilistica generale, l'avionica, l'alta precisione l'elettronica medica e altri settori di fascia alta avranno questa domanda.
Ecco le caratteristiche della macchina a raggi X NeoDen ND56X
Attrezzatura miniaturizzata, facile da installare e utilizzare.
Applicabile a chip, BGA/CSP, wafer, SOP/QFN, imballaggi SMT e PTU, sensori e ispezione di altri prodotti.
Design ad alta risoluzione per ottenere la migliore immagine in brevissimo tempo.
La funzione di navigazione e posizionamento automatica a infrarossi può selezionare rapidamente la posizione di ripresa.
Modalità di ispezione CNC che può ispezionare rapidamente e automaticamente l'array multipunto. L'ispezione multi-angolo inclinata facilita l'ispezione dei difetti del campione.
Semplice funzionamento del software, bassi costi operativi.
Lunga durata.