1. Resiste la saldatura immaginabile con inchiostro liquido
Questo è anche noto come LPSM (Liquid Imaging Solder Resist). È un tipo di solder resist realizzato con una formulazione di inchiostro.
I seguenti punti definiscono come funzionano i solder resist LPSM o LPI:
Processo di applicazione
Esistono tre (3) modi diversi per massimizzare l'uso del processo LPI per l'applicazione del solder resist. Il primo metodo è attraverso la stampa serigrafica. Oltre ad essere uno dei processi più convenienti, richiede la miscelazione del componente liquido prima dell'applicazione, in quanto ciò prolunga la durata di conservazione.
Il secondo metodo consiste nello spruzzare l'inchiostro solder resist sulla superficie del circuito stampato. Per quanto economico sia questo metodo, richiede anche l'esposizione del modello prima dello sviluppo.
Un terzo processo di applicazione per il metodo LPI solder resist è attraverso l'uso di un processo di fotolitografia. Questo è un metodo avanzato che ha il vantaggio di aiutare a definire o standardizzare le aperture della maschera di saldatura per fori di montaggio, piazzole e fori passanti.
Esposizione ai raggi UV
Il metodo di applicazione della maschera di saldatura LPSM o LPI è sensibile alla luce ultravioletta (UV). Per questo motivo, è necessario prestare attenzione durante l'esecuzione delle esposizioni.
2. La saldatura epossidica liquida resiste
Conosciuti anche come solder resist/maschere epossidiche liquide, sono tipi di solder resist che richiedono un'impronta epossidica sulla scheda utilizzando un processo di serigrafia.
Quando si lavora con inchiostri liquid solder resist a base di resina epossidica, è necessario osservare le seguenti misure per ottenere risultati ottimali:
Il processo deve essere eseguito utilizzando un liquido di resina epossidica. È un polimero termoindurente che indurisce quando il PCB è sottoposto a polimerizzazione termica.
Per ottenere il miglior colore possibile, il colorante della maschera per saldatura deve essere miscelato nella resina epossidica liquida.
3. Resist di saldatura a film secco
Questo è anche noto come dry film solder resist (DFSM). Si riferisce al processo di utilizzo di un film secco.
Ecco alcune cose che devi sapere sul processo di solder resist a film secco:
Processo di laminazione sottovuoto
I film dry solder resist supportano l'uso di un processo di laminazione sottovuoto. Questo processo supporta l'applicazione di pellicole secche sotto forma di laminazione con solder resist.
Saldatura e stratificazione
Il completamento del processo di esposizione e sviluppo porta al processo di saldatura e delaminazione. In questa fase, vengono praticati dei fori nel modello del PCB. Questi fori sono i canali attraverso i quali i componenti o le parti vengono saldati alla piazzola di rame.
La delaminazione avviene mediante un processo elettrochimico. Per funzionare in modo efficace, il rame verrà stratificato nei fori e traccerà le aree sulla scheda.
La protezione del circuito in rame è potenziata dall'applicazione dello stagno.
Processo di stagionatura
Prima che inizi l'indurimento, la pellicola secca viene rimossa e i segni di incisione sul rame vengono esposti. La polimerizzazione a caldo viene spesso utilizzata per finalizzare questo processo.
4. La saldatura superiore e inferiore resiste
Si riferisce al tipo di solder resist utilizzato per identificare o confermare le aperture nel solder resist verde.
Ecco alcuni punti chiave da notare su questo metodo:
Il solder resist può essere posizionato sulla parte superiore o inferiore del PCB.
È possibile utilizzare il metodo del film o della resina epossidica per pre-aggiungere il solder resist verde.
Le aperture registrate o create con una maschera vengono utilizzate per la saldatura dei pin dei componenti.
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