Introduzione: perché le impostazioni di pre-produzione determinano la qualità della stampa SMT?
NelProcesso produttivo SMT (Surface Mount Technology)., stampa di pasta saldanteè il primo passaggio critico che influisce sulla resa dell'assemblaggio del PCB. Anche se il successivo SMTmacchine per il posizionamentoEforni a rifusione eseguire in modo affidabile, problemi quali disallineamento, saldatura insufficiente, residui di pasta saldante o stampa irregolare durante la fase di stampa della pasta saldante possono portare direttamente a errori di posizionamento dei componenti e difetti di saldatura.
Pertanto, prima dell'astampante per pasta saldante completamente automaticaviene messo in produzione su-scala su vasta scala, il personale tecnico deve completare un processo di configurazione standardizzato, inclusa l'inizializzazione dell'attrezzatura, la configurazione dei parametri PCB, l'installazione dello stencil, l'allineamento visivo, la regolazione dei parametri di stampa e la verifica del primo-pezzo.
Prendendo ilStampante per pasta saldante completamente automatica NeoDen ND450ad esempio, la sua configurazione di pre-produzione si concentra principalmente sull'inizializzazione dell'attrezzatura, sulla corrispondenza tra PCB-e-stencil, allineamento visivo e configurazione dei parametri del processo di stampa. Un processo di configurazione standardizzato riduce i tempi di cambio formato, migliora la resa del primo-pezzo e garantisce una produzione continua e stabile.
Passaggio 1: controlla lo stato dell'apparecchiatura prima dell'accensione-
Prima di iniziare ilstampante per pasta saldante completamente automatica, verificare innanzitutto che i componenti protettivi della spedizione siano stati rimossi e verificare che l'ambiente operativo dell'apparecchiatura, l'alimentazione e i collegamenti di alimentazione dell'aria siano normali.
1. Rimuovere le staffe di spedizione e la pellicola protettiva
Per evitare che le parti mobili interne si spostino durante il trasporto, l'ND450 è dotato di staffe di spedizione ausiliarie quando lascia la fabbrica.
Prima di accendere ufficialmente la macchina è necessario:
- Rimuovere le staffe di spedizione ausiliarie.
- Rimuovere la pellicola protettiva dalla macchina.
- Installare il gruppo della spia di allarme.
La mancata rimozione delle staffe di spedizione può provocare un funzionamento anomalo della macchina o danni meccanici.
2. Controllare i collegamenti di alimentazione e aria
Prima di avviare l'apparecchiatura verificare che:
- L'alimentazione in ingresso soddisfa i requisiti dell'apparecchiatura.
- L'apparecchiatura è adeguatamente messa a terra.
- Le linee di alimentazione dell'aria sono collegate correttamente.
L'ND450 ha requisiti specifici per la pressione di alimentazione dell'aria:
- La pressione dell'aria esterna non deve essere inferiore a 0,6 MPa.
- Si consiglia di regolare la pressione operativa a circa 0,55 MPa.
Per regolare la pressione, ruotare prima la manopola di regolazione per apportare la modifica, quindi premere la manopola per bloccarla in posizione.
Passaggio 2: eseguire l'inizializzazione dell'attrezzatura e caricare il file di produzione
Dopo aver completato l'ispezione dell'hardware, accendere l'apparecchiatura per accedere alla fase di inizializzazione del sistema di controllo.
1. Eseguire l'Homing della macchina
Il primo passo dopo l'accensione dell'apparecchiatura è in genere l'esecuzione dell'Homing della macchina.
Questa funzione:
- Riporta tutti gli assi di movimento alle rispettive posizioni zero.
- Il sistema stabilisce un riferimento di posizione iniziale.
- La larghezza della carreggiata viene rilevata automaticamente.
NeoDenManuale utente ND450afferma chiaramente che Machine Homing riporta tutti gli assi di movimento al punto zero e rileva automaticamente la larghezza della traccia.
Durante la produzione, se l'apparecchiatura è stata sottoposta a manutenzione, pulizia o arresto imprevisto, si consiglia inoltre di ri-eseguire l'operazione Machine Homing per garantire la precisione del posizionamento.
2. Caricare il programma di produzione
Una volta completata l'inizializzazione, caricare il file del prodotto PCB corrispondente.
L'ND450 supporta:
- Apri file:Carica un file di produzione esistente.
- Importa da USB:Importa un file di produzione tramite un'unità flash USB.
- Esporta su USB:Esporta un file di produzione per il backup.
Negli ambienti di produzione con più varietà di prodotti e piccoli lotti, la creazione anticipata di file di produzione standardizzati può ridurre significativamente i tempi di cambio e configurazione.
Passaggio 3: impostare i parametri PCB e stencil
La configurazione dei parametri PCB e stencil è essenziale per garantire il corretto funzionamento dell'apparecchiatura.
1. Inserisci le dimensioni del PCB e dello stencil
Nell'interfaccia delle impostazioni dei parametri Board Entry, inserire quanto segue:
- Lunghezza del circuito stampato.
- Larghezza del circuito stampato.
- Spessore del PCB.
- Dimensioni dello stampino.
Dopo aver inserito dati accurati, fare clic su "Calcolo automatico" per consentire al sistema di eseguire i calcoli pertinenti in base alle dimensioni effettive.
2. Regolare la larghezza della guida e il supporto PCB
Dopo aver completato le impostazioni delle dimensioni, è necessario:
- Regola la larghezza del binario.
- Posizionare il blocco ditale PCB (blocco di supporto dei pin).
- Caricare il PCB.
- Verificare il movimento verticale della piattaforma e lo stato di bloccaggio del PCB.
Requisiti della procedura operativa ND450:
- Regolare la larghezza della guida in base alle condizioni del PCB.
- Posizionare adeguatamente i blocchi di supporto del PCB.
- Verificare che il morsetto per PCB possa sostenere saldamente il PCB.
Un supporto insufficiente può causare la deformazione del PCB sotto la pressione di stampa, compromettendo così la qualità di stampa della pasta saldante.
3. Installa e fissa lo stencil
Dopo aver installato lo stencil, è necessario:
- Attiva il blocco del rack mesh.
- Attiva il blocco dello stencil.
- Verificare che lo stencil sia fissato saldamente.
Manuale utente ND450 Requisiti:
Dopo aver installato lo stencil, fissarlo utilizzando il meccanismo di bloccaggio e verificare che sia completamente fissato.
Uno stencil instabile potrebbe spostarsi durante la stampa, causando un disallineamento della pasta saldante.
Passaggio 4: configurare il sistema di allineamento visivo
Stampanti per pasta saldante completamente automatichefare affidamento su un sistema di visione per ottenere un allineamento preciso tra il PCB e lo stencil.
1. Impostare i parametri di riconoscimento del punto di contrassegno
Nelle impostazioni dei parametri di regolazione, completare quanto segue:
- Blocca Mark1 e Mark2.
- Imposta l'intervallo di riconoscimento.
- Regola i parametri Diametro e Rotondità.
L'ND450 supporta la regolazione dei parametri di riconoscimento in base alle condizioni effettive dei punti contrassegnati per migliorare la stabilità del riconoscimento.
- Se i punti di contrassegno sono presenti sia sul PCB che sullo stencil: selezionare la modalità Dual Shot.
- Se non sono presenti punti di riferimento sullo stencil: selezionare la modalità Scatto singolo.
2. Regola la precisione dell'allineamento
Se la stampa del primo-pezzo mostra un offset sistematico, puoi ottimizzarlo utilizzando:
- Massima precisione.
- Compensazione manuale.
L'ND450 supporta la regolazione della precisione tramite Precisione massima e la correzione degli offset di direzione-fissi tramite Offset manuale.
Passaggio 5: impostare i parametri di pulizia e stampa
Dopo aver completato le impostazioni meccaniche e visive, regolare i parametri di stampa in base ai requisiti di processo del prodotto.
1. Impostare i parametri di pulizia automatica
L'ND450 fornisce le impostazioni dei parametri di pulizia.
Questi includono principalmente:
- Punto di inizio pulizia.
- Punto finale della pulizia.
- Parametri della carta per la pulizia.
Raccomandazione manuale:
Impostare il parametro Carta pulente su 15.
Le corrette impostazioni di pulizia automatica possono ridurre i residui di pasta saldante sul fondo dello stencil e migliorare la stabilità della stampa continua.
2. Impostare i parametri di stampa
I parametri di stampa includono principalmente:
Velocità di stampa
Raccomandazione ND450: Velocità di stampa: 10
Stampa delle posizioni iniziali e finali
Quando si impostano le posizioni di inizio/fine stampa, assicurarsi che:
La spatola copre completamente l'area dell'apertura dello stencil.
La macchina esegue altri 10 mm dopo il completamento della stampa.
Parametri di sformatura
I parametri di sformatura influiscono direttamente sulle prestazioni di rilascio della pasta saldante.
Se la pasta saldante ha un'elevata scorrevolezza, è possibile aumentare opportunamente l'impostazione "Pausa prima della sformatura".
Raccomandazione ND450: 1000–3000 ms.
Passaggio 6: procedi alla produzione di massa dopo la-verifica del primo pezzo
Dopo aver completato tutte le impostazioni dei parametri, non è consigliabile procedere direttamente alla produzione in serie. Invece, esegui prima la verifica-del primo pezzo.
1. Ispezionare i risultati di stampa sul primo PCB
I punti chiave per l'ispezione del primo-pezzo includono:
Copertura della pasta saldante
Verificare che la pasta saldante sia allineata accuratamente con le posizioni delle piazzole del PCB.
Profilo della pasta saldante
Controllare se i bordi della pasta saldante sono intatti e verificare:
- Saldatura insufficiente.
- Picchi di saldatura.
- Bordi crollati.
Offset di stampa
Verificare se esiste un offset complessivo tra il PCB e lo stencil.
Se si verifica un offset direzionale coerente, è possibile regolarlo utilizzando Offset manuale.
Errori comuni nella configurazione completamente automatica della stampante per pasta saldante
1. Homing della macchina non eseguito
L'apparecchiatura non ha completato l'inizializzazione, il che potrebbe provocare posizioni di movimento anomale.
2. Supporto PCB insufficiente
Il posizionamento improprio dei perni di supporto può causare la deformazione del PCB durante il processo di stampa.
3. Stencil non completamente fissato
Se lo stencil non è fissato saldamente, può causare un disallineamento durante la stampa.
4. Impostazioni errate del punto di contrassegno
I parametri di riconoscimento non corrispondenti possono comportare un allineamento visivo non corretto.
5. Applicazione diretta dei parametri di stampa da vecchi programmi
Poiché i processi PCB, stencil e pasta saldante variano, i parametri devono essere regolati in base alle condizioni effettive.
Conclusione
La qualità della produzione di una stampante per pasta saldante completamente automatica dipende in gran parte dalla corretta configurazione dell'attrezzatura prima dell'inizio della produzione di massa.
Un processo di configurazione completo include:
- Ispezione dell'attrezzatura pre-all'avvio.
- Inizializzazione dell'Homing della macchina.
- Configurazione dei parametri PCB e stencil.
- Contrassegnare la calibrazione della visione del punto.
- Pulizia e stampa delle impostazioni dei parametri.
- Verifica del primo-pezzo.
Per stampanti per pasta saldante di precisione completamente automatichecome ilNeoDenND450, un processo di configurazione standardizzato aiuta le fabbriche SMT a ridurre i tempi di configurazione delle macchine, a migliorare l'uniformità della produzione e a stabilire una base stabile per il successivo posizionamento esaldatura a rifusioneprocessi.