Macchina SMT PNPnella produzione e nella lavorazione del tempo compaiono spesso errori di incollaggio, qual è la ragione di ciò? In effetti, per molti vecchi utenti, questo non è un problema, il verificarsi di questo errore è principalmente un errore di rilevamento visivo, possiamo utilizzare i seguenti modi per risolvere:
I.Controllare se c'è un corpo estraneo sull'obiettivo: quando utilizziamo la visione per il posizionamento e l'impostazione, l'obiettivo deve essere pulito, in modo che l'intensità della sorgente luminosa dell'obiettivo sia normale. A questo punto, dobbiamo verificare se l'obiettivo è coperto da polvere o altro, che potrebbe causare errori di montaggio.
II.Controllare se ci sono corpi estranei nel riflettore: il riflettore può svolgere il ruolo di retroilluminazione. Se polvere e corpi estranei appaiono sul nostro riflettore, influenzeranno anche il nostro uso del nascondiglio proprio come l'obiettivo, con conseguente scarso effetto di riconoscimento dell'obiettivo.
III. Illuminazione e sorgente luminosa, l'influenza dell'intensità della sorgente luminosa in uso dopo un periodo di tempo si ridurrà gradualmente, poiché l'intensità della sorgente luminosa è proporzionale alla trasformazione della fotocamera a stato solido del valore di grigio e utilizzando il valore di grigio, maggiore è l'immagine digitale e la visione umana, l'osservazione più ravvicinata, quindi, con la forza della sorgente luminosa viene ridotta, anche il valore di grigio viene ridotto di conseguenza, ma il valore di grigio della macchina non verrà ridotto con la perdita della sorgente luminosa intensità.Solo dopo la calibrazione e il rilevamento regolari, il valore di grigio sarà proporzionale all'intensità della sorgente luminosa. La lampadina deve essere sostituita quando la potenza della sorgente luminosa è indebolita e i componenti non possono essere identificati.
I parametri della libreria dei componenti non sono impostati correttamente. Ciò è solitamente dovuto alla forma incoerente delle parti selezionate durante la sostituzione del materiale. I parametri di identificazione devono essere ricontrollati e impostati. Controllare gli elementi, inclusa la forma e le dimensioni dei componenti. La soluzione è che il sistema visivo"imparare" la forma del componente una volta. Il sistema genererà automaticamente una descrizione completa simile al CAD. Questo metodo è rapido ed efficace. Inoltre, se la consistenza in entrata non è buona, l'errore ammissibile può essere aumentato in modo appropriato.