Resistori a lamina metallica
I resistori a lamina metallica sono costituiti da una lamina metallica relativamente spessa (alcuni micron o più) attaccata a un substrato isolante. Al momento in cui scriviamo, sono la tecnologia preferita quando sono richieste accuratezza e stabilità, con tolleranze fino a ±0,005 percento e coefficienti di temperatura inferiori a 1 PPM/grado . Altri resistori hanno valori di consumo energetico di pochi o decine di watt pur mantenendo un'eccellente stabilità nel tempo e in temperatura; tali resistori sono adatti per la metrologia commerciale e altre applicazioni in cui è molto importante mantenere la precisione in una serie di condizioni.
Resistori di ossido di metallo
Un resistore di ossido di metallo è un resistore di tipo a film sottile in cui il componente resistivo è formato da un ossido di un metallo piuttosto che dal metallo stesso. Essenzialmente, l'ossido di metallo è il prodotto residuo della combustione del metallo madre nuovamente in ossigeno e, come prevedibile, questi materiali sono abbastanza resistenti alle alte temperature; poiché è difficile dare fuoco a qualcosa che è completamente bruciato...... il principale vantaggio delle resistenze all'ossido di metallo deriva da questa proprietà; hanno una temperatura operativa massima più elevata e migliori caratteristiche di gestione del carico di impulso rispetto ai normali resistori a film di carbonio e metallo e migliori caratteristiche di gestione del carico di impulso. Le tolleranze iniziali sono paragonabili a quelle riscontrate nei prodotti in pellicola di carbonio e i prodotti in ossido offrono coefficienti di temperatura inferiori; i prodotti in film metallico offrono miglioramenti in entrambe le aree rispetto ai prodotti in ossido. Si prevede che i resistori a film di ossido offrano caratteristiche di rumore migliori rispetto ai resistori a base di carbonio, sebbene non altrettanto buoni di quelli offerti dai tipi a film metallico. Trovata più comunemente in pacchetti a foro passante classificati a 1 - 5 watt, la tecnologia a film di ossido viene generalmente utilizzata per produrre valori di resistenza molto elevati nella gamma di 10 MΩ e superiori, sebbene una gamma completa di prodotti da meno di 1 ohm a sono disponibili valori di resistenza più elevati.
Resistori a film spesso
Resistori a film spesso in cui i componenti resistivi sono depositati su un substrato con un metodo simile alla serigrafia. Questo processo è meno costoso della deposizione di film sottili e i componenti hanno in genere uno spessore compreso tra decine e centinaia di micron. Mentre gli spessori effettivi dei componenti possono sovrapporsi tra prodotti a pellicola "sottile" e "spessa", il metodo di deposizione è il fattore di differenziazione.
Il materiale in pasta utilizzato per la composizione nei resistori a film spesso contiene una miscela di un materiale resistivo finemente suddiviso e un materiale con proprietà elettricamente più isolanti, che viene cotto e polimerizzato in una sostanza simile al vetro con una microstruttura reticolare conduttiva simile a quella di un resistenza al carburo. Le differenze di materiale e l'uso di un processo di fusione a caldo invece di un legante organico producono composizioni resistive che sono significativamente meno resistive dei resistori al carburo e più stabili nei loro parametri, ma ancora relativamente rumorose e sensibili alla temperatura rispetto a molte altre composizioni resistive. Tuttavia, la massa totale della composizione resistiva tende ad essere molto più piccola di quella di un resistore al carburo, quindi i resistori a film spesso hanno il potenziale per essere sensibili all'ESD e ai danni causati da transitori simili, anche se possono fornire temperature operative massime molto più elevate rispetto ai resistori al carburo. Il metodo di trimming utilizzato per ottenere il valore finale e la formulazione specifica della composizione del film spesso utilizzata hanno un impatto significativo sulla robustezza del resistore di terminazione, che di solito è un po' meno robusto di quello di un resistore a film sottile. I resistori a film spesso, principalmente in forma a montaggio superficiale, attualmente dominano come resistori per uso generico e sono adatti per applicazioni che richiedono un costo inferiore (rispetto ai resistori a film sottile) con meno aumento del rumore e requisiti di stabilità. Tali applicazioni potrebbero includere, ad esempio, resistori di zavorra per piccoli indicatori LED o resistori pull-up per segnali logici.
Resistori a filo avvolto
I resistori a filo avvolto sono costruiti in modalità a filo avvolto e sono principalmente disponibili in forma a foro passante e montaggio su telaio. Sono caratterizzati da basso rumore di corrente, buona tolleranza ai sovraccarichi a breve termine e spesso hanno un'induttanza parassita molto significativa, che in alcuni prodotti è mitigata dall'uso di una configurazione a filo avvolto. Tolleranze e coefficienti di temperatura variano da prodotto a prodotto; è possibile ottenere precisioni di progettazione inferiori a 0,1 percento e coefficienti di temperatura di poche decine di PPM/grado, sebbene al momento della stesura di questo documento, siano specificati più prodotti disponibili con tolleranze più vicine all'1 percento e 200 PPM / laurea o meno.
Riepilogo
I resistori sono un numero elevato di componenti utilizzati nei circuiti elettronici e scegliamo i giusti resistori per ottimizzare la regolazione e la stabilizzazione della corrente e della tensione nel circuito in base ai requisiti del circuito, consentendo al progetto di ottenere risultati più accurati e affidabili nell'applicazione .
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