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Come migliorare l'efficienza di montaggio della macchina PNP

Feb 24, 2021

Molte persone usano ilMacchina SMTper la prima volta, perché non hanno familiarità con i suoi metodi operativi e i sistemi di macchine, e a volte la velocità di produzione è molto lenta, quindi dobbiamo prestare attenzione al metodo di produzione, quindi cosa possiamo fare per migliorare l'efficienza della macchina SMT?

I. Gli ingegneri prestano maggiore attenzione alla gestione delle attrezzature, tra cui la realizzazione di un piano di manutenzione delle attrezzature, la formazione del personale di manutenzione e l'implementazione della manutenzione giornaliera, settimanale, mensile e annuale.

II. I problemi di alimentazione portano al lancio del materiale, allo scarso posizionamento, alla manutenzione e alla taratura dell'alimentatore. Assumere uno strumento di calibrazione per calibrare l'alimentatore.

III. Organizzare i fornitori di attrezzature per macchine pick and place per la riqualificazione o la formazione esterna in azienda per migliorare la capacità del personale tecnico e ingegneristico di ridurre i guasti e migliorare la velocità di elaborazione.

IV. Effettuare rigorosamente la pulizia manuale almeno una volta ogni 2 ore per ridurre la scarsa qualità di stampa e causare un arresto scadente quando è troppo elevata, quindi prestare attenzione al monitoraggio una volta all'ora;

V. Il rapporto di bilanciamento del corpo della linea deve essere superiore a 90 e dotato di efficienza del motore ad alta velocità e media velocità. Le macchine generiche possono essere più efficienti delle macchine front-end in modo che la scheda possa essere pulita in caso di anomalia.

VI. Implementare rigorosamente il piano di manutenzione delle attrezzature, rendere possibile la manutenzione, effettuare la manutenzione stagionale e la rettifica, ecc. Ridurre il guasto e l'arresto delle apparecchiature a causa di una scarsa manutenzione e eseguire il lavoro di prova e autocontrollo.

VII. Quando si definisce il bersaglio di capacità, il programmatore del supporto deve definire l'operazione effettiva con un cronometro per misurare l'operazione effettiva. In questo modo il problema può essere risolto in tempo e, una volta terminato un prodotto, la realtà e la teoria non sono d'accordo.

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