A quali problemi Near Hole dovrebbe essere prestata attenzione per PCB multistrato? - Notizie industriali - Notizie

I circuiti stampati PCB multistrato spesso incontrano il problema dei "buchi nella linea troppo vicini, oltre la capacità del processo", progettiamo la scheda PCB, il più considerato è il modo in cui il cablaggio può essere collegato a ogni strato con le linee di segnale di rete più ragionevoli. Le linee PCB ad alta velocità più dense sopra il foro (VIA) posizionate su maggiore è la densità, sopra il foro possono svolgere un ruolo nella connessione elettrica tra gli strati.

Vicino al buco sulla produzione di quali difficoltà causerà? E dobbiamo prestare attenzione a quali problemi vicino al buco? Te lo diremo uno per uno.

1.l'operazione di perforazione se i due fori sono troppo vicini al processo di perforazione del PCB influirà sulla tempestività. Come risultato della perforazione, il primo foro dopo il secondo foro nella direzione di perforazione del materiale sarà troppo sottile, con conseguente forza non uniforme sull'ugello di perforazione e sulla dissipazione del calore dell'ugello di perforazione, con conseguente rottura dell'ugello di perforazione, con conseguente sgradevole collasso del foro PCB o perforazione che perde non conduttiva.

2. La scheda multistrato PCB sopra il foro sarà in ogni strato della linea con un anello del foro e ogni strato dell'anello del foro attorno all'ambiente è diverso, inoltre non ci sono linee pizzicate. Ingegneri CAM di fabbrica di schede PCB nell'ottimizzazione del file, ci sarà una linea schiacciata troppo vicina o un foro e un foro troppo vicini alla parte tagliata dell'anello del foro della custodia, per garantire che l'anello di saldatura a diverse reti di rame / linea abbia un distanza di sicurezza di 3mil.

3. La tolleranza del foro di perforazione è inferiore o uguale a 0.05 mm, quando la tolleranza sul limite del pannello multistrato apparirà nelle seguenti situazioni.

(1) quando la linea è densa sopra il foro ad altri elementi aspetto irregolare a 360 gradi di piccoli spazi vuoti, per garantire una spaziatura sicura di 3 mil, il pad può apparire scheggiato multidirezionale.

(2) in base al calcolo dei dati di origine, bordo del foro al bordo della linea 6 mil, anello del foro 4 mil, anello alla linea solo 2 mil, per garantire che l'anello alla linea tra la sicurezza di una spaziatura di 3 mil sia necessario per tagliare 1 mil anello di saldatura, dopo aver tagliato il pad solo 3mil. quando la tolleranza del foro è sfalsata se il limite superiore di 0.05 mm (2 mil), l'anello del foro è solo 1 mil.

4. La produzione di PCB apparirà nella stessa direzione di una piccola quantità di offset, la direzione del pad viene tagliata in modo irregolare, il fenomeno peggiore causerà anche la rottura dell'anello di saldatura dei singoli fori.

5. Scheda multistrato PCB all'interno dell'impatto della deviazione di adattamento a pressione. Scheda a sei strati, ad esempio, due schede centrali più lamina di rame pressate insieme per formare una scheda a sei strati. Il processo di pressatura, il pannello centrale 1, il pannello centrale 2 premuti insieme possono avere una deviazione inferiore o uguale a 0.05 mm, premuti insieme dopo che lo strato interno del foro apparirà anche una deviazione irregolare di 360 gradi.

Dai problemi di cui sopra si è concluso che la resa di punzonatura PCB e l'efficienza di produzione della scheda PCB è influenzata dal processo di perforazione. Se l'anello del foro è troppo piccolo e non c'è una protezione completa in rame attorno al foro, anche se il PCB può superare il test di cortocircuito aperto e l'uso di pre-prodotti non avrà alcun problema, ma l'uso a lungo termine dell'affidabilità non è sufficiente .

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