Saldatrice ad ondaè ora un'apparecchiatura necessaria nella saldatura di plug-in di prodotti elettronici, ma la saldatura ad onda spesso incontra problemi di saldatura ad onda per vari motivi, per risolvere il problema è necessario conoscere le cause dei difetti di saldatura ad onda.
I. Una saldatura ad onda non è sufficiente: giunti di saldatura asciutti/incompleti/cavi, fori di collegamento e fori di guida la saldatura non è piena, la saldatura non si arrampica sulla superficie del componente del pad.
Cause.
a) La temperatura di preriscaldamento e saldatura del PCB è troppo alta, quindi la viscosità della saldatura è troppo bassa.
b) L'apertura del foro della cartuccia è troppo grande, saldare dal foro verso l'esterno.
c) Componenti inseriti piombo fine pad grandi, la saldatura viene tirata sul pad, in modo che il giunto di saldatura si asciughi.
d) Fori di metallizzazione di scarsa qualità o solder resist che scorre nei fori.
e) L'angolo di salita del PCB è piccolo, il che non favorisce l'esaurimento della saldatura.
Soluzione contromisure.
a) Temperatura di preriscaldamento di 90-130 gradi, più componenti per prendere il limite superiore, la temperatura dell'onda di stagno di 250 plus / -5 gradi, tempo di saldatura 3 ~ 5S.
b) Diametro del foro della cartuccia rispetto al diametro del perno {{0}}.15 ~ 0,4 mm, mina fine per prendere il limite inferiore, mina spessa per prendere la linea superiore.
c) Le dimensioni del pad di saldatura e il diametro del perno devono corrispondere, per facilitare la formazione della superficie lunare curva.
d) Riflesso per l'impianto di trasformazione PCB per migliorare la qualità della lavorazione.
e) Angolo di salita PCB da 3 a 7 gradi.
II. Saldatura ad onda eccessiva: le estremità e i perni della saldatura dei componenti sono circondati da troppa saldatura, l'angolo di bagnatura è maggiore di 90 gradi.
Cause.
a) La temperatura di saldatura è troppo bassa o la velocità del nastro trasportatore è troppo elevata, rendendo troppo elevata la viscosità della saldatura fusa.
b) La temperatura di preriscaldamento del PCB è troppo bassa e i componenti e il PCB assorbono calore durante la saldatura, abbassando la temperatura di saldatura effettiva.
c) Scarsa attività del flusso o peso specifico troppo piccolo.
d) Scarsa saldabilità del pad, del foro della cartuccia o del pin, che non possono essere completamente bagnati e le bolle d'aria risultanti si avvolgono nel giunto di saldatura.
e) La proporzione di stagno nella lega per saldatura è ridotta, o la composizione delle impurità Cu nella lega per saldatura è elevata, cosicché la viscosità della lega per saldatura aumenta e la fluidità diventa scarsa.
f) Il residuo di saldatura è eccessivo.
Soluzione contromisure.
a) Temperatura dell'onda di saldatura 250 plus /-5 gradi, tempo di saldatura 3 ~ 5S.
b) In base alle dimensioni del PCB, allo strato della scheda, al numero di componenti, non ci sono componenti montati, ecc. Impostare la temperatura di preriscaldamento, la temperatura inferiore del PCB a 90-130.
c) Sostituire il flusso di saldatura o regolare il rapporto corretto.
d) Migliorare la qualità di elaborazione della scheda PCB, i componenti vengono prima utilizzati per primi, non conservare in ambienti umidi.
e) Quando la proporzione di stagno<61.4%, add some pure tin in the right amount, and replace the solder when the impurities are too high.
f) La fine di ogni giornata dovrebbe ripulire il residuo.
III. Ponticello o cortocircuito del giunto di saldatura a onda
Cause.
a) Il design del PCB è irragionevole, il passo del pad è troppo stretto.
b) i pin del componente plug-in sono irregolari o inclinati, tra i pin prima che la saldatura sia stata chiusa o si sia toccato.
c) La temperatura di preriscaldamento del PCB è troppo bassa, i componenti di saldatura e l'assorbimento di calore del PCB, in modo da ridurre la temperatura di saldatura effettiva.
d) una temperatura di saldatura troppo bassa o una velocità del nastro trasportatore troppo elevata, che riduce la viscosità della saldatura fusa.
e) Scarsa attività del solder resist.
Soluzione contromisure.
a) Progettazione in conformità alle specifiche di progettazione PCB. L'asse lungo delle due estremità dei componenti del chip dovrebbe essere il più verticale possibile con la direzione di marcia del PCB durante la saldatura
l'asse lungo dritto, SOT, SOP deve essere parallelo alla direzione di marcia del PCB. Allargare il pad dell'ultimo pin di SOP (disegnare un pad di latta in acciaio).
b) I pin dei componenti inseriti devono essere sagomati in base al passo del foro del PCB e ai requisiti di assemblaggio, come l'uso di una spina corta dopo il processo di saldatura, i pin dei componenti della superficie di saldatura
Superficie PCB esposta dei pin 0.8 ~ 3 mm, l'inserimento richiede l'estremità quadrata del corpo del componente.
c) In base alle dimensioni del PCB, allo strato della scheda, al numero di componenti, non ci sono componenti di posizionamento e così via, impostare la temperatura di preriscaldamento, la temperatura della superficie inferiore del PCB in 90-130.
d) Temperatura dell'onda di saldatura 250 plus /-5 grado, tempo di saldatura 3~5S. Quando la temperatura è leggermente bassa, la velocità del trasportatore dovrebbe essere regolata più lentamente.
f) Sostituire il fondente.
IV. Saldatura ad onda bagnata, perdita, falsa saldatura
Cause.
a) Ossidazione o inquinamento dell'estremità della saldatura del componente, del perno, del pad del substrato della scheda stampata o dell'umidità del PCB.
b) L'adesione dell'elettrodo metallico all'estremità del componente del chip è scarsa o l'uso dell'elettrodo a strato singolo, il fenomeno della decapitazione nella temperatura di saldatura.
c) Il design del PCB è irragionevole, l'effetto ombra durante la saldatura ad onda causa perdite.
d) Deformazione del PCB, in modo che la posizione deformata del PCB e il contatto di saldatura ad onda siano scadenti.
e) Il nastro di trasferimento non è parallelo su entrambi i lati (soprattutto quando si utilizza il telaio di trasferimento PCB), in modo che il contatto tra PCB e onda non sia parallelo.
f) La cresta dell'onda non è liscia, l'altezza di entrambi i lati della cresta dell'onda non è parallela, in particolare l'ugello dell'onda di stagno della saldatrice ad onda della pompa elettromagnetica, se bloccato dall'ossido
Se l'onda è bloccata da ossidi, farà apparire l'onda frastagliata, causando facilmente perdite e false saldature.
g) Scarsa attività del flusso, con conseguente scarsa bagnatura.
h) La temperatura di preriscaldamento del PCB è troppo alta, quindi carbonizzazione del flusso, perdita di attività, con conseguente scarsa bagnatura.
Soluzione contromisure.
a) I componenti vengono utilizzati per primi, non esistono in un ambiente umido e non superano la data di utilizzo specificata. Pulire il PCB e
processo di disidratazione.
b) La saldatura ad onda dovrebbe scegliere i componenti a montaggio superficiale con struttura terminale a tre strati, il corpo del componente e l'estremità di saldatura possono resistere a più di due volte di un'onda a 260 gradi
L'impatto della temperatura della saldatura ad onda.
c) SMD/SMC adotta la saldatura ad onda quando il layout e la direzione del layout dei componenti devono seguire il principio che i componenti più piccoli siano davanti ed evitare il più possibile di bloccarsi a vicenda.
principio. Inoltre, puoi anche allungare opportunamente la lunghezza rimanente del pad dopo il giro del componente.
d) Deformazione della scheda PCB inferiore a {{0}},8 ~ 1,0 percento.
e) Regolare il livello laterale della saldatrice ad onda e della cinghia di trasferimento o del telaio di trasferimento PCB.
f) Pulire l'ugello ondulato.
g) Sostituire il flusso.
h) Impostare la corretta temperatura di preriscaldamento.
V. Punta di estrazione del punto di saldatura a onda
Cause.
a) La temperatura di preriscaldamento del PCB è troppo bassa, quindi la temperatura del PCB e dei componenti è bassa, i componenti e l'assorbimento di calore del PCB durante la saldatura.
b) La temperatura di saldatura è troppo bassa o la velocità del nastro trasportatore è troppo elevata, per cui la viscosità della saldatura fusa è troppo elevata.
c) L'altezza dell'onda della saldatrice ad onda della pompa elettromagnetica è troppo alta oi perni sono troppo lunghi, in modo che la parte inferiore dei perni non possa entrare in contatto con l'onda. Poiché la saldatrice ad onda a pompa elettromagnetica è un'onda cava, lo spessore dell'onda cava è compreso tra 4 e 5 mm.
d) Scarsa attività di flusso.
e) Il diametro del cavo dei componenti di saldatura e il rapporto del foro della cartuccia non sono corretti, il foro della cartuccia è troppo grande, grande assorbimento di calore del cuscinetto.
Soluzione contromisure.
a) In base al PCB, allo strato della scheda, al numero di componenti, all'assenza di componenti di posizionamento, ecc., impostare la temperatura di preriscaldamento, la temperatura di preriscaldamento a 90-130 gradi .
b) La temperatura dell'onda di stagno è di 250 più /-5 gradi, tempo di saldatura 3-5S. Quando la temperatura è leggermente bassa, la velocità del trasportatore dovrebbe essere regolata lentamente.
c) L'altezza dell'onda è generalmente controllata a 2/3 dello spessore del PCB. La formatura del perno del componente inserito richiede che il perno sia esposto alla superficie di saldatura del PCB0.8 ~ 3mm.
d) Sostituzione del flusso.
e) apertura del foro della cartuccia rispetto al diametro del piombo di {{0}}.15 ~ 0,4 mm (piombo fine per prendere il limite inferiore, piombo spesso per prendere la linea superiore).
VI. Altri difetti di saldatura ad onda da risolvere
a) Superficie della scheda sporca: principalmente a causa dell'elevato contenuto solido di flusso, troppo rivestimento, temperatura di preriscaldamento troppo alta o troppo bassa, o a causa della trasmissione
artigli della cintura troppo sporchi, troppo ossido e scorie di stagno nel crogiolo di saldatura, ecc.
b) Deformazione PCB: generalmente si verifica in PCB di grandi dimensioni, a causa del peso elevato dei PCB di grandi dimensioni o a causa della disposizione non uniforme dei componenti con conseguente
squilibrio di peso. Ciò richiede che la progettazione PCB cerchi di distribuire uniformemente i componenti al centro del bordo del processo di progettazione PCB di grandi dimensioni.
c) Fuori dal pezzo (pezzo perso): adesivo di posizionamento di scarsa qualità o la temperatura di indurimento dell'adesivo di posizionamento non è corretta, la temperatura di indurimento è troppo alta o troppo bassa ridurrà la forza di adesione, la saldatura ad onda quandoLa forza di connessione, la saldatura ad onda quando non è in grado di sopportare l'impatto ad alta temperatura e la forza di taglio dell'onda, fanno cadere l'elemento di posizionamento nel vaso del materiale.
d) Non è possibile vedere il difetto: dimensione del grano del giunto di saldatura, sollecitazione interna del giunto di saldatura, crepa interna del giunto di saldatura, fragilità del giunto di saldatura, scarsa resistenza del giunto di saldatura, ecc., necessità di raggi X, test di fatica del giunto di saldatura, ecc. rilevamento. Questi difetti sono principalmente correlati a fattori quali il materiale di saldatura, l'adesione dei pad PCB, la saldabilità delle estremità di saldatura dei componenti o dei pin e il profilo della temperatura.
