Macchina Pick And Place ad alta precisione
Numero di alimentatori di bobine di nastro: 80 (Yamaha elettrico/pneumatico)
Area di posizionamento: 1500 mm*450 mm
Garanzia: 2 anni
Caratteristica della macchina automatica per l'assemblaggio di PCB
1. Supporta PCB entro dimensioni (L)1500mm*(L)450mm
2. 39 posizioni degli ugelli
3. 80 alimentatori di nastri
4. Calibrazione automatica dell'altezza dell'ugello
5. Supporta 80 alimentatori a nastro, 20 alimentatori a stick e 60 alimentatori a vassoio
Dettagli






Video NeoDen N10P
Parametri tecnici della macchina automatica per l'assemblaggio di PCB
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Numero di capi |
8 |
Gamma dei componenti |
Fotocamera volante: 0201-22mmx22mm |
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Velocità |
20.000 CPH (massimo) |
Telecamera IC: 0201-40mmx40mm |
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Precisione della posizione |
±0,01 mm |
Altezza massima: 16 mm |
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Spessore del PCB |
0,2 mm-3,5 mm |
Capacità dell'alimentatore |
Nastro e bobina: 80 pezzi (33 anteriori+47 posteriori) |
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Energia |
600 W, monofase, 220 V/110 V, 50 Hz/60 Hz |
Vassoio circuito integrato: 1 |
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Fonte d'aria |
0,6 MPa-0,8 MPa |
Portata |
37 l/min |
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Peso |
1.000 kg |
Dimensione |
1289 mmx1254 mmx1386 mm |
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NeoDen fornisce soluzioni complete per linee di assemblaggio smt, tra cui forno di riflusso SMT, saldatrice a onda, macchina pick and place, stampante per pasta saldante, caricatore PCB, scaricatore PCB, montatore chip, macchina AOI SMT, macchina SPI SMT, macchina SMT X-Ray, attrezzatura per catena di montaggio SMT, attrezzature per la produzione di PCB, pezzi di ricambio smt ecc. Qualsiasi tipo di macchina SMT di cui potresti aver bisogno, contattaci per ulteriori informazioni:
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Nella macchina per il posizionamento dei LED, l'ugello è stato uno strumento molto importante nella tecnologia di posizionamento, poiché il componente di assorbimento del vuoto viene completato attraverso gli strumenti di raccolta dei componenti - ugello. Tuttavia, a causa delle dimensioni dei componenti e della differenza tra le dimensioni dei motivi, la scelta dell'ugello e del modello è particolarmente importante. Ecco i metodi migliori per scegliere un ugello.
Punte degli ugelli per la selezione della macchina patch led:
1. Dimensioni dell'ugello
Le specifiche standard del materiale, le specifiche degli ugelli della macchina patch led sono sostanzialmente fisse. Tuttavia, se alcuni materiali sono troppo piccoli o hanno una forma strana, è necessario costruire un ugello che soddisfi queste specifiche.
2. Materiale dell'ugello
Allo stato attuale, il materiale comune degli ugelli per macchine patch a led è acciaio al tungsteno, ceramica, acciaio diamantato, testa in plastica e così via. Ogni diverso materiale dell'ugello ha le sue caratteristiche uniche per quell'ugello.
3. Forma dell'ugello
La forma dell'ugello è generalmente a foro quadrato, tattile, con scanalatura a V e così via. Fatto dell'ugello, generalmente in base alla forma del materiale, seleziona il livello del punto di aspirazione, e alcuni sono costituiti da un ugello allungato, che si estende nella scanalatura del materiale per disegnare, e alcuni in base al bordo del materiale, fatto indietro, alcuni due Estremità con l'aereo, al centro dell'irregolare, devi prendere un ponte. Alcuni materiali sono appiccicosi, hanno uno scarico difettoso, dovranno aprire qualche scanalatura all'interno della bocca o sono costituiti da una testa di plastica.
4. Struttura dell'ugello
Per consentire il posizionamento di componenti miniaturizzati ad alta- densità, la struttura dell'ugello viene costantemente migliorata, non solo viene ridotta la dimensione del componente stesso, ma anche lo spazio con i componenti circostanti viene ridotto, quindi non solo possono montare in modo affidabile i componenti ma influiscono anche sui componenti periferici.
Queste sono le considerazioni che dovrai fare quando scegli quale ugello è meglio utilizzare per le macchine pick and place a LED. Comprendendo queste competenze, credo che sarai in grado di scegliere un ottimo ugello per macchina patch led.
LE DIFFERENZE TRA SMD E DIP LED

Il tipo di LED più comunemente utilizzato negli schermi giganti sono i LED DIP/PTH, "Dual Inline-pin Package ","PLATING THROUGH HOLES" o saldatura attraverso i fori. I LED sono saldati all'esterno del circuito stampato, per entrare in contatto con il circuito tramite i due piedini (anodo e catodo). Con la nuova tecnologia LED SMD, Surface Mounting Device o "Surface Mounted Device", il LED è sempre montato sulla superficie del circuito stampato, ma non necessita di piedini per il collegamento. Altra caratteristica è la loro piccola dimensione, grazie alla quale è possibile ottenere 3 LED di colore diverso all'interno di un unico LED. " Ciò consente di visualizzare tre colori contemporaneamente con un singolo LED, questa tecnologia consente una distanza minore tra i led.
Potresti chiedere quale è meglio? È difficile rispondere, DIP/PTH e SMD hanno i loro vantaggi e prestazioni eccellenti in aree diverse.
Vantaggi del LED DIP/PTH:
1. Ottimizzato per distanze di visione da moderate a lunghe
2. Le feritoie deviano la luce solare per un contrasto più elevato
3. La finitura nera opaca riduce la riflessione
4. Più luminoso dei LED SMD
Vantaggi del LED SMD:
1. Eccezionale miscelazione dei colori a breve distanza di visione
2. Nessun cambiamento di colore ad angoli estremi
3. Ampio angolo di visione
4. Adatto per la produzione automatizzata
Per la maggior parte dei produttori e delle fabbriche di lampade a LED per veicoli, SMD è la scelta migliore. L'ascesa e il rapido sviluppo della tecnologia a montaggio superficiale, l'assemblaggio dei LED SMD non si basa sull'uomo, l'assemblaggio elettronico sta diventando sempre più veloce e semplice, l'integrazione è sempre più elevata, il prezzo è più economico e competitivo.
PCBA: Circuito stampato + assemblaggio
IMMERSIONE/PTH: Doppio pacchetto pin in linea-/fori passanti per placcatura
SMD: Dispositivi montati su superficie
SMT: Tecnologia a montaggio superficiale
ALPCB: Circuito stampato in alluminio (laminato rivestito in rame e alluminio)

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