Macchina pick and place SMT ad alta velocità per la produzione di assemblaggi LED
Numero di alimentatori di bobine di nastro: 80 (Yamaha elettrico/pneumatico)
Area di posizionamento: 1500 mm*450 mm
Garanzia: 2 anni
Macchina pick and place SMT ad alta velocità
Introduzione Macchina pick and place SMT
1. PCB di supporto NeoDen N10P di dimensioni (L)1500mm*(L)450mm.
2. Al sistema è stata aggiunta la funzione di cambio automatico degli ugelli. 39 posizioni degli ugelli aumentano la velocità e la flessibilità del posizionamento integrato.
3. La fotocamera IC migliora le dimensioni delle foto IC e realizza la calibrazione automatica con cambio automatico degli ugelli.
4. Calibrazione automatica dell'altezza dell'ugello
5. Aumenta la comodità del riciclaggio del materiale aggiungendo una scatola di lancio.
6. 80 alimentatori di nastro per aumentare il numero di capacità di alimentazione simultanea
7. Misurazione della pressione dell'aria dell'ugello per migliorare la stabilità del lavoro ed eliminare gli ostacoli
8. Progettazione del software ottimizzata per migliorare la facilità d'uso e la stabilità
Specifiche Macchina pick and place SMT
| Numero di capi | 8 | Velocità | 20,000CPH (massimo) |
| Precisione della posizione | ±0,01 mm | Gamma dei componenti |
Fotocamera volante: 0201-22mmx22mm |
| Dimensioni del circuito stampato |
minimo 50 mm x 50 mm |
Fotocamera IC: 0201-40mmx40mm | |
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Max.: 450 mm*1500 mm (senza vassoio IC) |
Altezza massima: 16 mm | ||
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395 mm*1500 mm (con vassoio IC) |
Energia | 600 W, monofase, 220 V/110 V, 50 Hz/60 Hz | |
| Spessore del PCB | 00,2 mm-30,5 mm | Capacità dell'alimentatore |
Nastro e bobina: 80 pezzi (33 anteriori+47 posteriori) |
| Fonte d'aria | 0.6Mpa-0.8Mpa |
Vassoio circuito integrato: 1 |
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| Portata | 37 l/min | Peso | 1,000kg |
| Dimensione | 1289 mmx1254 mmx1386 mm | Dimensioni dell'imballaggio | 1320 mm x 1290 mm x 1456 mm |
Dettagli della macchina pick and place SMT






1. 8 teste con supporto del sistema di controllo completamente a circuito chiuso per prelevare i componenti simultaneamente con una velocità massima di 20,000CPH.
2. Supporta 80 alimentatori a nastro, 20 alimentatori a stick e 60 alimentatori a vassoio, che raggiungono . Consente l'uso misto di alimentatori elettrici e pneumatici nella stessa base di alimentazione.
3. Misurazione della pressione dell'aria dell'ugello per migliorare la stabilità del lavoro ed eliminare gli ostacoli.
4. Anteriore e posteriore con 2 sistemi di riconoscimento delle telecamere volanti ad alta velocità di quarta generazione, sensori US ON, obiettivo industriale da 28 mm, per scatti volanti e riconoscimento ad alta precisione.
5. Calibrazione automatica dell'altezza dell'ugello, la manodopera può essere utilizzata in modo efficiente.
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NeoDen fornisce una soluzione completa per la catena di montaggio smt, incluso forno di riflusso SMT, saldatrice a onda, macchina pick and place a 6 teste ad alta velocità, stampante per pasta saldante, caricatore PCB, scaricatore PCB, montatore chip, macchina AOI SMT, macchina SPI SMT, macchina a raggi X SMT, attrezzatura per catena di montaggio SMT , Attrezzature per la produzione di PCB, pezzi di ricambio smt ecc. Qualsiasi tipo di macchina SMT di cui potresti aver bisogno, contattaci per ulteriori informazioni:
Come creare un file centroide da Eagle, Altium e ORCAD/ALLEGRO?
Per posizionare parti montate in superficie su PCB tramite apparecchiature automatizzate, è necessario creare un file Centroide per programmare l'apparecchiatura. Un file Centroide contiene tutti i parametri di posizione in modo che la macchina sappia dove posizionare un componente e in quale orientamento su un PCB. Un file Centroide è costituito dalle seguenti informazioni:
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Designatore di riferimento (RefDes)
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Strato
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Posizione X
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Posizione Y
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Direzione di rotazione
RifDes
RefDes sta per designatore di riferimento. Corrisponderà alla distinta base e al markup PCB.
Strato
Lo strato si riferisce al lato superiore o al retro del PCB o al lato in cui sono posizionati i componenti. I produttori e gli assemblatori di PCB spesso chiamano i lati superiore e posteriore rispettivamente lato componente e lato saldatura.
Posizione
Posizione: le posizioni X e Y si riferiscono ai valori che identificano la posizione orizzontale e verticale di un componente PCB rispetto all'origine della scheda. La posizione viene misurata dall'origine al centro del componente. L'origine del tabellone è definita come il valore ({{0}}, 0) e si trova nell'angolo inferiore sinistro del tabellone da un punto di vista dall'alto. Anche il retro della tavola utilizza l'angolo inferiore sinistro come punto di riferimento dell'origine. I valori delle posizioni X e Y vengono misurati al decimillesimo di pollice (0.000).
Rotazione
La rotazione è la direzione di rotazione dell'orientamento di posizionamento di un componente PCB con riferimento a un punto di vista dall'alto. La rotazione è un valore da 0 a 360 gradi dall'origine. Sia il componente superiore che quello laterale di riserva utilizzano un punto di vista superiore come punto di riferimento.
Un file centroide di esempio

Di seguito sono riportate le istruzioni per creare un file Centroide con diversi tipi di software:
1. Software Aquila
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Esegui mountsmd.ulp per creare il file Centroid.
È possibile visualizzare il file accedendo al menu. Selezionare File e quindi eseguire ULP dall'elenco a discesa. Il software creerà rapidamente il file .mnt (montaggio in alto) e .mnb (montaggio inverso).
Questo file mantiene la posizione dei componenti e le coordinate dell'origine del PCB. Il file è in formato txt.
2. Software Altium
Questo software viene utilizzato per creare l'output pick and place che verrà utilizzato nel processo di assemblaggio. Sono disponibili due opzioni per creare l'output
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Creare un file di configurazione del lavoro di output (*.outjob). Questo creerà un generatore di output correttamente configurato.
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Dal menu selezionare File. Quindi, dall'elenco a discesa, fare clic su Output di assieme e quindi su Genera file di prelievo e posizionamento.
Dopo aver fatto clic su OK, vedrai l'output nella finestra di dialogo Pick and Place Setup.
Nota: l'output creato dal file Output Job Configuration è diverso dall'output creato dalla finestra di dialogo Pick and Place Setup. Le impostazioni vengono archiviate nel file di configurazione quando si utilizza l'opzione del file di configurazione del lavoro di output. Tuttavia, quando si utilizza la finestra di dialogo Impostazioni Pick and Place, le impostazioni vengono memorizzate nel file di progetto.
3. Software ORCAD/ALLEGRO
La procedura per creare un file Centroil per il software Orcad o Allegra è simile. Dal menu, seleziona File. Quindi, nell'elenco a discesa, fai clic su Esporta e posizionamento.
Nota: questa procedura è correlata alle versioni più recenti dei software Orcad e Allego. Le versioni precedenti potrebbero essere diverse. Consultare la documentazione per l'utente per ulteriori informazioni.
Perché utilizzare SMT?
La miniaturizzazione perforata del perseguimento dell'elettronica, il componente plug-in utilizzato in precedenza non può essere più piccolo.
La funzione elettronica è più completa, non c'è più l'elemento perforante del circuito integrato (IC), soprattutto i circuiti integrati altamente integrati su larga scala e sono necessari componenti a montaggio superficiale.
Produzione in lotti e automazione, la fabbrica richiede una produzione a basso costo e in grandi volumi di prodotti di qualità per soddisfare le esigenze dei clienti e migliorare il loro vantaggio competitivo.
Sviluppo di componenti elettronici, sviluppo di circuiti integrati (IC), molteplici applicazioni di materiali semiconduttori.
La rivoluzione elettronica nella scienza e nella tecnologia è fondamentale per inseguire la tendenza internazionale.
SMT è la nuova tecnologia per produrre il circuito. Molti anni fa, le persone producevano cavi per l'uso nei circuiti, quindi i prodotti elettronici erano grandi e difficili da usare e da portare con sé. Quindi la direzione di sviluppo del circuito è diventata più piccola, quindi le persone hanno inventato il PCB, possono mettere il circuito su un piccolo PCB, e quindi i componenti inventati per estrarre i resistori, i condensatori sul PCB. Tutta la tecnologia valutata in questo processo è SMT.
Componenti elettronici tradizionali compressi in un volume di soli pochi decimi del dispositivo direttamente sulla pasta dei componenti di assemblaggio superficiale, stampata sulla posizione superficiale del circuito stampato della tecnologia di assemblaggio.
Rispetto al processo tradizionale, SMT presenta alta densità, alta affidabilità, basso costo, miniaturizzazione, automazione del campo sonoro e altre cinque caratteristiche.
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